[实用新型]化纤生产用回转圆筒式老成鼓

说明书

本实用新型提供一种化纤生产用回转圆筒式老成鼓，化纤生产设备回转圆筒老成鼓在一端设有进料口、另一端设有出料口的筒体内装有两个导料器，该导料器中间设有通口，沿通口四周均匀分布有三块螺旋板。由此构成的回转圆筒式老成鼓，安装后使用时，进入的物料到螺旋板位置后，被水速推到螺旋板后边处，由此形成物料为一个坡顶，从而增加物料的堆积坡度，可由此提高物料的运动速度。以提高鼓内物料向出料口运动的速度，增加螺旋板还可以提高堆料高度以增加老成鼓存料量，进一步稳定和保障出料速度。

技术领域

本实用新型涉及一种化纤生产设备，具体的说是一种化纤生产用回转圆筒式老成鼓。

背景技术

化纤粘胶纤维生产中，老式车间所使用的圆筒式老成鼓，长度为25.5m，内部容积为130m³，安装使用的倾斜坡度为1/100，每分钟运转0.495转，年生产能力为5000吨，由于体大过重，生产能力有限，在生产运行中，内部物料会产生堆积现象，使之出料速度达不到生产要求。

发明内容

本实用新型的技术目的在于改进现有设备、满足生产需要，提供一种化纤生产用回转圆筒式老成鼓。

本实用新型包括回转圆筒式老成鼓的筒体和进料口及出料口，所采用的技术方案在于：化纤生产设备回转圆筒老成鼓在一端设有进料口、另一端设有出料口的筒体内装有两个导料器，该导料器中间设有通口，沿通口四周均匀分布有三块螺旋板。

上述技术方案中：所述筒体总长度为25.5m，内部容积为130 m³，其内设固定的导料器，其中一个距进料口5m，另一个导料器距出料口1.5m，两个导料器均固定在筒体内壁。

所述导料器沿通口四周均匀分布的三块螺旋板沿筒体旋转方向逐步向出料口中心倾斜设置。

本实用新型具有如下优势效果：由于本技术方案采用在筒体内设置两个导料器，且导料器中间沿通口分布三个螺旋板，加之三个螺旋板沿筒体旋转方向逐步向出料口倾斜，安装后使用时，当物料进入到螺旋板位置后，被迅速推到螺旋板后，由此让物料形成一个坡顶，从而可提高出料的速度，可减少物料在筒体内的堆积，达到满足生产的正常要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型导料器结构示意图。

具体实施方式

图1、图2所示：化纤生产设备回转圆筒老成鼓在一端设有进料口2、另一端设有出料口3的筒体1内装有两个导料器4，该导料器4中间设有通口6，沿通口6四周均匀分布有三块螺旋板5。筒体1总长度为25.5m，内部容积为130m³，其内设固定的导料器4，其中一个距进料口2为5m，另一个导料器4距出料口3 为1.5m，两个导料器4均固定在筒体1内壁。导料器4沿通口6四周均匀分布的三块螺旋板5沿筒体1旋转方向逐步向出料口3中心倾斜设置。

安装时，筒体1从进料口2到出料口3应倾斜1/100的坡度，具体的技术要求为：导料口4内的三个螺旋板可随生产能力增加数个，本技术方案可在现有年生产能力5000吨的基础上，达到7500吨的年生产能力，本实用新型所涉及的筒体1为现使用的设备，在现有设备中，由于物料较稠，很易在筒体1产生堆积，加之体大过重，整体运转缓慢，物料在内逐步堆积已成为现有化纤行业面临的问题，本技术方案正是改进现有设备，使之满足正常生产要求而产生的技术方案，安装时，其旋转方向应顺内固定的导料口4螺旋板5螺旋方向旋转，让物料顺螺旋流动。