[实用新型]一种用于稀土熔盐电解的搅拌器

说明书

本实用新型提供了一种用于稀土熔盐电解的搅拌器，包括外箱体和控制开关，外箱体的顶端固定安装有控制开关，外箱体的内部上方固定安装有伺服电机，伺服电机底部的输出端通过传动轴转动连接有转动杆，外箱体内部的左下方和右下方均固定安装有液压推杆，两个液压推杆上方的输出端通过推杆固定连接有嵌套盘，嵌套盘的中部转动连接有主转动盘，主转动盘的上表面中部开口设置有嵌入槽，主转动盘的底端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁固定安装有限位滑块，搅拌轴的外壁嵌套设置有搅拌叶。本实用新型对熔体与氟化锂之间的搅拌混合效果更好，可根据熔体液面的高度调整搅拌叶间的间距，灵活度更高，使用更加便捷。

技术领域

本实用新型涉及稀土加工设备技术领域，尤其涉及一种用于稀土熔盐电解的搅拌器。

背景技术

目前，国内外95％以上的稀土金属(合金)都是采用熔盐电解法通过电解槽进行生产。这种方法主要分为两种电解质体系，其一是氯化稀土电解质体系，即两元体系如RECl3-KCl(其中RE代表稀土元素)；其二是氟化物-氧化物稀土电解质体系，即RE2O3-REF3-LiF。我国最早采用氯化物体系电解工艺。氟化物氧化物体系与氯化物体系熔盐电解工艺相比，具有成倍的电效，原料稳定，环境无严重污染和氟化物利用率高等优点，以保证迅速发展生产，不断扩大规模。目前，工业生产中的氟化物-氧化物稀土电解质体系主要为RE2O3-REF3-LiF。其中REF3是稀土氧化物的溶剂，但是它的熔点很高并且导电性差，需加入一定量的氟化锂以提高熔体的电导率和降低熔点，加入之后需要通过搅拌器对氟化锂和熔体进行搅拌混合，以提高氟化锂和熔体的混合效果。而现有的搅拌器在使用过程中，不便于将装置安装在各种口径的电解槽上，且不能根据熔体的液面高度调整搅拌叶的高度，使得熔体与氟化锂之间的混合效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种用于稀土熔盐电解的搅拌器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于稀土熔盐电解的搅拌器，包括外箱体和控制开关，所述外箱体的顶端固定安装有控制开关，所述外箱体的内部上方固定安装有伺服电机，所述伺服电机底部的输出端通过传动轴转动连接有转动杆，所述外箱体内部的左下方和右下方均固定安装有液压推杆，两个所述液压推杆上方的输出端通过推杆固定连接有嵌套盘，所述嵌套盘的中部转动连接有主转动盘，所述主转动盘的上表面中部开口设置有嵌入槽，所述主转动盘的底端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定安装有限位滑块，所述搅拌轴的外壁嵌套设置有搅拌叶，所述搅拌叶靠近搅拌轴中部的一侧开口设置有内滑槽，所述外箱体外部的前后左右端均固定连接有主连接杆，所述主连接杆远离外箱体中部的一侧嵌套设置有副连接杆，所述副连接杆远离外箱体中部的一侧嵌套设置有外连接杆，所述主连接杆、副连接杆和外连接杆的上方均插设有固定螺杆。

优选的，所述转动杆外壁的卡齿与嵌入槽内壁的卡齿相啮合，所述转动杆在嵌入槽中呈水平方向上下滑动。

优选的，所述主转动盘与嵌套盘相契合，所述嵌套盘在外箱体的内部呈水平方向上下滑动。

优选的，所述副连接杆在主连接杆的内部水平方向滑动，所述外连接杆在副连接杆的内部水平方向滑动。

优选的，所述搅拌轴的外壁等距设置有四排搅拌叶。

优选的，所述搅拌叶内壁的内滑槽与搅拌轴外壁的限位滑块相契合，所述搅拌叶在搅拌轴中呈水平方向上下滑动。

优选的，所述伺服电机和液压推杆均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。

本实用新型提供了一种用于稀土熔盐电解的搅拌器，具有以下有益效果：

1、该种用于稀土熔盐电解的搅拌器通过设置有主转动盘，使得当搅拌叶在对熔体进行搅拌的过程，液压推杆可通过推动嵌套盘上下移动，而让主转动盘拉动其下方的搅拌轴上下移动，调整搅拌叶对熔体间的搅拌深度，进一步的提高了熔体的搅拌混合效果和工作效率。