[实用新型]一种反应釜真空自动平衡系统

说明书

本实用新型公开了一种反应釜真空自动平衡系统，包括反应釜、真空泵、真空缓冲缸和PLC控制柜，若干个真空泵的负压管路分别连通至真空缓冲缸，且各负压管路上设置有调节阀门，真空缓冲缸上设置有检测缸内压力的压力传感器，压力传感器与PLC控制柜电连接，且PLC控制柜与各调节阀门电连接；若干个反应釜上分别设置有与其内部混合腔连通的抽真空口，抽真空口上设置有自动真空阀，自动真空阀通过管路与真空缓冲缸连通，反应釜上设置有检测釜内温度的温度传感器，各反应釜上的温度传感器与PLC控制柜电连接，且PLC控制柜与对应自动真空阀电连接。

技术领域

本实用新型涉及物料反应装置技术领域，尤其涉及一种反应釜真空自动平衡系统。

背景技术

反应釜是一种综合反应容器，可根据不同的反应物、反应条件得到所需物料，被广泛地应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产领域。另外，根据有些特定反应条件，为了提高反应效率、降低制造成本，会对反应釜内的物料混合腔先进行抽真空处理，再在真空状态下对其加热，此时需要抽真空装置配合使用。

反应釜的运行除了需要保证负压条件，还要保证反应温度，此时温度和真空度是相关联的，真空阀门开启度的大小直接影响到物料的反应温度。然而，当多个反应釜共用一个真空装置时，由于每个反应釜投料时间不一定一致，开机时间存在延后，如开启一个反应釜的真空阀，再打开其他反应釜的真空阀时，都会影响到第一个反应釜的真空度，进而影响该反应釜的温度，此时则需要不断调节该反应釜的阀门以维持其真空度的稳定。另外，为供给多个反应釜，还存在真空总量不足的情况，则需要增开额外真空泵来保证真空量的供应，导致需要不断地调节各反应釜的真空阀，很难到达各自要求衡定的反应温度，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜真空自动平衡系统，自动调节系统真空度的大小，从而解决反应釜温度难以衡定的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种反应釜真空自动平衡系统，其包括反应釜、真空泵、真空缓冲缸和PLC控制柜，若干个真空泵的负压管路分别连通至真空缓冲缸，且各负压管路上设置有调节阀门，真空缓冲缸上设置有检测缸内压力的压力传感器，压力传感器与PLC控制柜电连接，且PLC控制柜与各调节阀门电连接，PLC控制柜接收并处理压力传感器的压力信号后控制调节阀门的打开程度；若干个反应釜上分别设置有与其内部混合腔连通的抽真空口，抽真空口上设置有自动真空阀，自动真空阀通过管路与真空缓冲缸连通，反应釜上设置有检测釜内温度的温度传感器，各反应釜上的温度传感器与PLC控制柜电连接，且PLC控制柜与对应自动真空阀电连接，PLC控制柜接收并处理温度传感器的温度信号后控制自动真空阀的打开程度。

进一步地，每个自动真空阀上并联有手动真空阀。

进一步地，PLC控制柜上设置有显示屏，用于显示各阀门开启程度、系统真空度、各反应釜内温度。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述反应釜真空自动平衡系统根据温度传感器的信号值控制自动真空阀的开启度，维持反应温度，同时根据压力传感器的信号值控制调节阀门的开启度，维持系统真空度，从而彻底解决了多个反应釜共用负压系统时各反应釜的真空度易相互受影响而波动的问题，保证反应釜内温度衡定，自动调节更加迅速、准确，大大提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的反应釜真空自动平衡系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1所示，本实施例提供一种反应釜真空自动平衡系统，其包括反应釜3、真空泵1、真空缓冲缸2和PLC控制柜4。