[实用新型]一种超重力多功能分离装置

说明书

本实用新型公开了一种超重力多功能分离装置，包括原料罐，原料罐的出口连接有进料泵，进料泵的出口连接有超重力旋转床，超重力旋转床的其中一液体出口连接有再沸器、另一液体出口连接有富液罐，再沸器的气体出口与超重力旋转床的气体进口连接，超重力旋转床的气体出口连接有一级冷凝器，一级冷凝器的出口连接有气液分离器，气液分离器的气体出口连接有二级冷凝器，气液分离器的液体出口连接有回流泵，回流泵通过第一管道与超重力旋转床的回流口连接，第一管道上通过第二管道连接有成品罐，富液罐的液体出口与回流泵的入口连接。本实用新型具有以下优点和效果：整台设备结构合理、操作方便、可以根据不同工况进行多种单元操作来满足不同工艺需求。

技术领域

本实用新型涉及一种超重力精馏和吸收技术领域，特别涉及一种超重力多功能分离装置。

背景技术

多相流之间的传质、传热是化工生产中最基本的过程之一，精馏塔作为传质传热设备有着体积大能耗高的缺点。超重力技术与传统化工技术相比，超重力技术在产品质量、生产效率、过程能耗和设备体积等方面都有明显优势。超重力设备在精馏、吸收和反应等化工单元操作中已有广泛应用。中国专利CN204337809 U公开了一种高效旋转精馏机，用于溶剂分离提纯，CN107827750A公开了一种使用超重力减压精馏分离有机溶剂工艺，这些超重力精馏设备都是进行单一的单元操作，不能根据物料性质和要求在同一超重力设备上进行多种单元操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超重力多功能分离装置，解决现有超重力设备不能在同一设备上进行多种不同操作的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超重力多功能分离装置，包括原料罐，所述原料罐的出口连接有进料泵，所述进料泵的出口连接有超重力旋转床，所述超重力旋转床的其中一液体出口连接有再沸器、另一液体出口连接有富液罐，所述再沸器的气体出口与超重力旋转床的气体进口连接，所述超重力旋转床的气体出口连接有一级冷凝器，所述一级冷凝器的出口连接有气液分离器，所述气液分离器的气体出口连接有二级冷凝器，所述气液分离器的液体出口连接有回流泵，所述回流泵通过第一管道与超重力旋转床的回流口连接，所述第一管道上通过第二管道连接有成品罐，所述富液罐的液体出口与回流泵的入口连接。

进一步设置为：所述超重力旋转床包括带有内腔的壳体、转动设置于壳体内部的转轴、设置于转轴的转子、设置于内腔壁的定子以及驱动转轴转动的驱动组件，所述壳体上设有进料口、回流口、多个液体出口、多个气体进口和气体出口，所述转子朝向定子的一面设有动同心导流板，所述动同心导流板沿转子的径向间隔排列设置有多个构成一动导流板组，所述定子朝向转子的一面设有静同心导流板，所述静同心导流板沿定子的径向间隔排列设置有多个构成一静导流板组，所述动导流板组与静导流板组两者之间交错排列设置且两者之间形成有连通内腔的流道，所述定子与转子之间设有填料。

进一步设置为：所述驱动组件包括设置于壳体的电机以及连接电机与转轴的联轴器。

进一步设置为：所述填料包括不锈钢丝网、陶瓷和波纹网。

进一步设置为：所述动同心导流板与静同心导流板上均分布有若干小孔。

进一步设置为：所述转子与动定子两者构成一转子组，所述转子组沿转轴轴向间隔排列设置有多个。

进一步设置为：所述一级冷凝器与二级冷凝器均包括螺旋缠绕管式换热器、列管式换热器、螺旋板式换热器和板式换热器，所述再沸器包括釜式再沸器和立式再沸器。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用超重力技术将超重力精馏与吸收耦合，在同一超重力床设备上即可进行超重力常压精馏，超重力减压精馏，还可进行超重力吸收操作。超重力多功能分离装置整台设备结构合理、操作方便、可以根据不同工况进行多种单元操作来满足不同工艺需求。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；