[实用新型]造纸用氧反应器的顶部卸料器

说明书

本实用新型提供了一种造纸用氧反应器的顶部卸料器，涉及造纸技术领域。目前的稀释水管主要稀释即将进入卸料器的浆料，即将进入卸料器的浆料在具有较大空间的氧反应器内，使得稀释难以均匀，稀释效果较差，未完全稀释的部分浆料进入卸料器后容易在卸料器的浆料腔内堵塞，尤其是浆料喷口处容易堵塞，导致浆料喷放困难，生产效率低。本实用新型卸料器本体具有与氧反应器连通的浆料腔，所述浆料腔的侧面设有倾斜设置的第一稀释水管，所述浆料腔侧面还设有与浆料喷口连接的浆料管，所述浆料管为异径管，所述浆料管上设有倾斜布置的第二稀释水管，第一稀释水管可有效稀释浆料腔内的浆料，并且第二稀释水管可稀释浆料喷口处的浆料，防止浆料堵塞。

技术领域

涉及造纸技术领域，具体涉及一种造纸用氧反应器的顶部卸料器。

背景技术

氧反应器内的浆料通过氧反应器顶部的卸料口排料，目前一般设有稀释水管对卸料口处的浆料进行稀释，以防止浆料堵塞在卸料口内。

由于目前的稀释水管主要稀释即将进入卸料器的浆料，即将进入卸料器的浆料在具有较大空间的氧反应器内，使得稀释难以均匀，稀释效果较差，未完全稀释的部分浆料进入卸料器后容易在卸料器的浆料腔内堵塞，尤其是浆料喷口处容易堵塞，导致浆料喷放困难，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是开发一种防止浆料堵塞的造纸用氧反应器的顶部卸料器。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

造纸用氧反应器的顶部卸料器，包括卸料器本体，所述卸料器本体具有与氧反应器连通的浆料腔，所述浆料腔的侧面设有倾斜设置的第一稀释水管，所述浆料腔侧面还设有与浆料喷口连接的浆料管，所述浆料管为异径管，所述浆料管上设有倾斜布置的第二稀释水管，第一稀释水管可有效稀释浆料腔内的浆料，并且第二稀释水管可稀释浆料喷口处的浆料，防止浆料堵塞。

进一步的，所述第一稀释水管的较低端与浆料腔连接，所述第一稀释水管与水平面的夹角为三十度。

进一步的，所述异径管为同心异径管，所述浆料管端部与浆料喷口连接的管段为缩径段。

进一步的，所述浆料管缩径段直径较小的一端与浆料喷口连接。

进一步的，所述第二稀释水管的轴线经过浆料喷口的中心。

进一步的，所述浆料腔内转动设有转杆，所述转杆上设有多个切削杆，卸料器本体侧面对应设有与转杆传动连接的驱动源。

进一步的，所述转杆与浆料管同轴线设置。

进一步的，所述转杆上还设有螺旋叶片，所述切削杆设于螺旋叶片间的转杆上。

进一步的，所述卸料器本体侧面设有护壳，所述护壳内设有具有减速机构的电机，所述电机与转杆传动连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将第一稀释水管设置于浆料腔侧面，使第一稀释水管直接向浆料腔注液，由于浆料腔内的空间有限，可使浆料腔内的浆料有效稀释，并且过多的液体可向下渗至卸料器本体的底部，浆料管上的第二稀释水管可进一步加强卸料器内浆料的稀释，并且第二稀释水管注入的液体流入浆料喷口处，也防止浆料喷口处堵塞，设置于浆料腔内的具有切削杆和螺旋叶片的转杆进一步防止浆料在卸料器内堵塞，增强卸料器内浆料的流动性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统氧反应器卸料口结构图；

图2为实施例1结构图；