[实用新型]加气混凝土用筛分装置

说明书

本实用新型属于加气混凝土生产设备技术领域，公开加气混凝土用筛分装置，包括筛分机箱，筛分机箱内设有筛分机构、破碎机构和收料腔，筛分机构包括筛分筒和驱动电机，筛分筒右端设有进料管，筛分筒左端与驱动电机连接，筛分筒底部设有第一出料口，筛分筒内壁设有导料板，破碎机构包括破碎腔和减速电机，破碎腔内设有转轴，转轴上设有破碎刀片，转轴上端与减速电机连接，接料斗出料端与破碎腔相连通，破碎腔底部设有筛网，破碎腔底部设有第二出料口，收料腔设于筛分机箱底部。该装置对原料进行充分的筛分，筛分后物料颗粒大小不符合要求的进行粉碎，破碎后进一步筛分，充分保证进入搅拌仓前物料颗粒大小符合要求。

技术领域

本实用新型属于加气混凝土生产设备技术领域，具体涉及加气混凝土用筛分装置。

背景技术

加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。

粉煤灰等原料在混合之初有结块现象，原料大小不均匀不利于后期混料均匀，进而影响产品质量。因此，混料前对原料进行筛分处理，在进入搅拌仓之前将大块物料破碎至符合要求的大小内，有利于保证混凝土切块的质量。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供加气混凝土用筛分装置。通过合理的设置，对原料进行充分的筛分，筛分后物料颗粒大小不符合要求的进行粉碎，破碎后进一步筛分，充分保证进入搅拌仓前物料颗粒大小符合要求。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

加气混凝土用筛分装置，包括筛分机箱，所述筛分机箱内设有筛分机构、破碎机构和收料腔。

所述筛分机构包括筛分筒和驱动电机，所述筛分筒设于筛分机箱内上部，所述筛分筒上设有筛孔，所述筛分筒右端中心设有进料管，所述进料管与筛分筒转动连接，所述筛分筒左端中心通过减速器与驱动电机输出轴连接。此处筛分筒为领域内常用设备，开启驱动电机后，筛分筒可以随驱动电机输出轴进行转动，对物料进行筛分，进料管相对固定不动。所述筛分筒底部左侧设有第一出料口，所述进料管连接有进料漏斗，所述筛分筒左端底部设有接料斗，所述接料斗开口横截面积大于第一出料口，用于收集从第一出料口排出的物料，所述接料斗上端前后两侧顺着筛分筒外壁设有一圈挡料板，所述挡料板的宽度与接料斗左右向宽度相同。挡料板沿着筛分筒外壁设置一圈，用于阻挡并防止从第一出料口排出的物料落入到收料腔，在筛分筒转动过程中，第一出料口也跟随筛分筒旋转，物料从第一出料口排出后，落到挡料板上，顺着挡料板滑落至接料斗。经过筛分筒筛分过后，物料颗粒大小满足需求的落至收料腔内，物料颗粒大小不满足需求的从第一出料口排出，全部进入接料斗，并沿着接料斗顺利落入至破碎腔内。所述筛分筒内壁设有间隔呈螺旋状排列的导料板，配合筛分筒的旋转，可将筛分筒内的物料从进料管推送至第一出料口。此处导料板配合筛分筒的旋转，呈螺旋出料状态，物料从进料管进入后，螺旋筛分出料。

所述破碎机构包括破碎腔和减速电机，所述破碎腔设于筛分机构底部，且位于第一出料口左侧。经筛分筒旋转筛分过后，颗粒大小不符合要求的从第一出料口排出，颗粒大小符合要求的从筛分筒的筛孔里落下进入收料腔，破碎腔设于第一出料口左侧，可更好的收集从第一出料口排出的颗粒大小不符合要求的物料，同时也不影响颗粒大小符合要求的物料进入收料腔。所述破碎腔内设有转轴，所述转轴上设有破碎刀片，所述转轴上端穿出破碎腔顶部，且与减速电机输出轴连接。减速电机可带动转轴和破碎刀片转动，实现对物料的粉碎。所述接料斗出料端与破碎腔相连通，所述破碎腔底部设有筛网，所述筛网倾斜设置，且筛网左侧低于右侧，所述破碎腔左侧底部设有第二出料口。物料经过筛分筒筛分后，颗粒大小不满足需求的，从接料斗进入破碎腔内，经过转轴和破碎刀片搅拌破碎，落至破碎腔底部的筛网，进行近一步筛分，经粉碎后，物料颗粒大小满足需求的通过筛网，进入收料腔；由于筛网倾斜设置，且筛网左侧低于右侧，物料颗粒大小不满足需求的顺着筛网从破碎腔左侧的第二出料口排出。