[实用新型]一种用于纺织品检测中的割布装置

说明书

一种用于纺织品检测中的割布装置，包括固定板、第一切割刀、第二切割刀和标记笔；第一电机设置在固定板上，底板与第一电机连接；第一辊轮连接第一主架和第二主架，第二辊轮连接第三主架和第四主架，皮带传动连接第一辊轮和第二辊轮；压辊压住皮带；压板压住皮带；第一驱动装置上设有第一连接件，第一切割刀设置在第一连接件上；第二驱动装置上设有第二连接件，第二切割刀设置在第二驱动装置上；第三驱动装置上设有第三连接件上，标记笔设置在第三连接件上；第三驱动装置上设有吹扫装置。本实用新型不仅能够自动对布的表面进行标记，还能够自动清理碎屑，并且可调节布的预张力，切割出来的成品更加精确，实现了连续切割和自动切割，使用效果极佳。

技术领域

本实用新型涉及纺织品检测技术领域，尤其涉及一种用于纺织品检测中的割布装置。

背景技术

纺织品(例如织物，皮革，膜材料等)在检测其性能(例如色牢度的检测，起毛起球的检测)的过程中，需要对样品进行切割，传统的方法是通过人工用剪刀切割，耗费人力，切割的最终成品质量也不稳定，因此需要开发更加智能和自动化的设备。目前市场中已经开发了相关的设备，但是有技术上的缺陷，用起来很不方便，因此普及率不高，主要的缺陷如下：

现有的设备，只能实现一种切割方法，例如圆形布的切割，方形布的切割，小尺寸布(例如5mm*5mm)的切割；对于圆形的布的切割，目前采用冲压的方法，有些布很难割断，而且无法连续进样，用起来不方便，还需要更换不同尺寸的冲具，冲具很容易损坏；对于方形布的切割，目前采用冲压的方法，有些布很难割断，冲具很容易损坏；对于小尺寸布的切割,术需要两步来实现切割完成，第一步先把样品切成条状，然后再把条状的样品喂入设备，再一次切割，切割的过程还需要人的操作，用起来很不方便；对于一些厚的材料，会出现卡出的问题；做完一种材料的切割后，会残留很多的碎屑在设备上，切割下一种材料的时候，上一次的材料会对下一次的材料产生污染，因此每次做完一种材料后，都要进行清扫；并且现有设备在切割的过程中，都无法调节布的预张力，导致切割出来的成品与标准成品尺寸上有差异，有待进行改善。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于纺织品检测中的割布装置，功能多样，适用的布范围广，适用各种厚度的材料，不仅能够自动对布的表面进行标记，还能够自动清理碎屑，防止不同样品之间的交叉污染，并且可调节布的预张力，切割出来的成品更加精确，实现了连续切割和自动切割，使用效果极佳。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种用于纺织品检测中的割布装置，包括固定板、第一电机、底板、第一辊轮、第二辊轮、皮带、压辊、第一切割刀、第二切割刀、压板和标记笔；

固定板横向设置，第一电机设置在固定板上，底板纵向设置并与第一电机的输出端连接；底板上设有第一主架、第二主架、第三主架和第四主架，第一辊轮横向设置并连接第一主架和第二主架，第二辊轮横向设置并连接第三主架和第四主架，皮带传动连接第一辊轮和第二辊轮；压辊横向设置并连接第一主架和第二主架，且压辊压住皮带；压板设置在第四主架上，且压板压住皮带；

固定板上设有第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置，且第三驱动装置位于固定板的前方，第一驱动装置和第二驱动装置位于第三驱动装置的两侧；第一驱动装置上设有第一连接件，第一切割刀设置在第一连接件上并位于皮带的上方；第二驱动装置上设有第二连接件，第二切割刀设置在第二驱动装置上并位于皮带的上方；第三驱动装置上设有第三连接件上，标记笔设置在第三连接件上并位于皮带的上方；第三驱动装置上设有吹扫装置，吹扫装置位于第二辊轮的前方；

固定板上设有控制装置，控制装置控制连接第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第一电机。

优选的，皮带沿横向设有多个，相邻两皮带之间形成缝隙；第一辊轮和第二辊轮上分别间隔设有沟槽结构，皮带镶嵌入沟槽中。