[实用新型]一种断路器灭弧系统

说明书

本实用新型公开了一种断路器灭弧系统，包括设置于壳体内且相对的动触头和静触头，和设置在动触头与静触头相对形成的接触口侧的第一灭弧室和第二灭弧室，以及由所述接触口分叉延伸至第一灭弧室和第二灭弧室的入口端的引弧通道结构，和分别连接所述第一灭弧室和第二灭弧室的排气结构。采用本技术方案，当动、静触头分断产生电弧时，通过引弧通道结构将电弧分别引入至第一灭弧室和第二灭弧室中进行快速灭弧，通过设置两个灭弧室以增大灭弧范围，灭弧能力得到显著提高，从而提高断路器的分断能力，并可以将每个灭弧室体积做得较小点，从而降低断路器厚度，有利于断路器向小型化和高分断趋势发展。

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种断路器灭弧系统。

背景技术

小型断路器是一种用于线路的过载、短路、过电流、失压、欠电压保护之用的低压电器，能够切断和接通负荷电路。小型断路器的动、静触头在分断过程中会产生电弧，以保证小型断路器运行安全，通常在其内部设置灭弧系统来熄灭动、静触头产生的电弧，以达到灭弧效果。

现有应用于断路器的灭弧室系统主要包括灭弧室和引弧板，灭弧室位于动触头和静触头的接触位置下方，引弧板连接在动触头和灭弧室之间以起到引弧作用，现有灭弧室都是安置在壳体专设的安装区间内，灭弧室内的灭弧片数量是有限制的，为了保障灭弧性能，就需要将灭弧栅片做较为宽大，以致灭弧室的体积都普遍做得偏大的。由此可见，现有灭弧系统中的灭弧室体积普遍做的较大，从而增大断路器厚度，以及灭弧范围较为有限，也就无法很好提升断路器的灭弧及分断能力，这样不利于断路器向小型化和高分断的趋势发展。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中小型断路器的灭弧室体积普遍做的较大，且灭弧范围较为有限，从而增大断路器厚度，不利于断路器向小型化和高分断趋势发展的问题，从而提供可将灭弧室体积做小，增大灭弧范围，有利于断路器向小型化和高分断趋势发展的断路器灭弧系统。

本实用新型提供一种断路器灭弧系统，安装于断路器的壳体，包括设置于所述壳体内且相对的动触头和静触头，还包括设置在所述动触头与所述静触头相对形成的接触口下侧的第一灭弧室和第二灭弧室，以及由所述接触口分叉延伸至所述第一灭弧室和第二灭弧室的入口端的引弧通道结构，以及分别连接所述第一灭弧室和第二灭弧室用于将灭弧气体排出壳体外的排气结构。

作为一种优选方案，所述第一灭弧室和第二灭弧室相邻间隔设置，所述引弧通道结构呈Y型结构设置。

作为一种优选方案，述第一灭弧室与所述动触头之间设有第一引弧板，所述第一灭弧室与所述静触头之间设置有第二引弧板，所述第一灭弧室与所述第二灭弧室之间将二者分隔开来的第三引弧板。

作为一种优选方案，所述引弧通道结构包括设置在第一引弧板和第三引弧板之间的第一引弧通道，和设置在第二引弧板与所述第三引弧板之间的第二引弧通道，所述第一引弧通道和所述第二引弧通道分别斜向连接所述第一灭弧室和第二灭弧室的入口端。

作为一种优选方案，所述第一灭弧室呈菱形结构设置，包括呈倾斜设置的入口端和出口端。

作为一种优选方案，所述第二灭弧室呈矩形结构，其开口端朝向所述接触口设置。

作为一种优选方案，所述排气结构包括连通所述第一灭弧室并延伸至所述壳体一端的第一排气通道，和连通所述第二灭弧室并延伸至所述壳体另一端的第二排气通道。

作为一种优选方案，所述第一排气通道的端口处间隔设置有多个导流槽。

作为一种优选方案，所述第一灭弧室和第二灭弧室分别包括平行间隔排布的若干灭弧栅片，所述第一引弧板和第三引弧板相对形成适合安装所述第一灭弧室的第一安装槽，所述第一安装槽对应所述第一灭弧室的出口端设置有卡抵在多个灭弧栅片之间的多个第一定位块。