[实用新型]一种选矿厂双金属复合耐磨衬板磨矿装置

说明书

本实用新型属于矿石开采领域，具体公开了一种选矿厂双金属复合耐磨衬板磨矿装置，包括磨矿筒以及内衬结构；内衬结构包括衬板、紧塞筒和弹性套，衬板内壁为正多边形结构，各磨矿面上分别设置有若干圆弧拱起结构的反弹面；所述衬板与弹性套之间间隔形成伸缩夹层腔，紧塞筒嵌入在伸缩夹层腔内。在安装时，衬板与弹性套组成的整体先安装进磨矿筒内，然后再将紧塞筒嵌入衬板与弹性套之间形成伸缩夹层腔内，安装稳定性好，降低了安装难度；将衬板内壁设置为正多边形结构，具有多个磨矿面，每个磨矿面上设置有若干拱起结构的反弹面，与弹性缓冲腔配合，具有良好的反弹作用，能够将置于磨矿筒内的磨矿介质循环反弹，与矿石发生循环碰撞，磨矿效果好。

技术领域

本实用新型涉及矿石开采领域，具体为一种选矿厂双金属复合耐磨衬板磨矿装置。

背景技术

磨矿机是一种磨碎矿石的开采设备。原料通过空心轴颈给入空心圆筒(其两端有端盖)进行磨碎。圆筒内装有各种直径的磨矿介质(钢球、钢棒或砾石等)。优点是操作方便、便于矿浆自主流及矿浆分配。

现有磨矿机大多使用橡胶衬板，但是橡胶衬板磨损快，需要经常更换，同时磨矿效果不是很好。而金属衬板虽然使用寿命长，但是为了减少震动需要与磨矿及筒体紧密连接，其刚性结构不易嵌装，稳定性差；同时其内部磨矿结构也有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种选矿厂双金属复合耐磨衬板磨矿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种选矿厂双金属复合耐磨衬板磨矿装置，包括安装在磨矿机上的磨矿筒以及嵌装在磨矿筒内的内衬结构；所述内衬结构包括由内向外依次套设的衬板、紧塞筒和弹性套，衬板、紧塞筒和弹性套均为空心的圆筒结构；所述衬板内壁为正多边形结构，其每个边均形成一个磨矿面，各磨矿面上分别设置有若干圆弧拱起结构的反弹面；所述衬板与弹性套之间间隔形成伸缩夹层腔，紧塞筒嵌入在伸缩夹层腔内。

优选的，所述衬板由双金属复合而成的耐磨材料制成，紧塞筒由不锈钢材料制成。

优选的，所述反弹面与对应的磨矿面之间形成中空结构的弹性缓冲腔。

优选的，所述弹性套一端与衬板封闭连接，另一端间隔形成供紧塞筒插入的开口，弹性套朝向开口的所在的一端向外翻折形成抵接在磨矿筒端面的限位边。

优选的，所述弹性套由橡胶材料制成，弹性套内壁喷涂一层光滑涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置组合式的内衬结构，通过衬板、紧塞筒和弹性套的组合，在安装时，衬板与弹性套组成的整体先安装进磨矿筒内，由于缺少紧塞筒，整体外径减小，可以轻松插入磨矿筒内；然后再将紧塞筒嵌入衬板与弹性套之间形成伸缩夹层腔内，在弹性套的弹性作用下，将内衬结构与磨矿筒内壁紧密贴合，安装稳定性好，同时降低了安装难度。

2、本实用新型的衬板由双金属复合材料制成，耐磨效果好；将衬板内壁设置为正多边形结构，具有多个磨矿面，每个磨矿面上设置有若干拱起结构的反弹面，与弹性缓冲腔配合，具有良好的反弹作用，能够将置于磨矿筒内的磨矿介质循环反弹，与矿石发生循环碰撞，磨矿效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩夹层腔的具体结构示意图。

图中：1、磨矿筒；2、衬板；3、紧塞筒；4、弹性套；5、磨矿面；6、反弹面；7、弹性缓冲腔；8、伸缩夹层腔；9、限位边。

具体实施方式