[实用新型]一种塑料加工用热熔装置

说明书

本实用新型涉及塑料加工技术领域，且公开了一种塑料加工用热熔装置，包括外壳和集料斗，所述外壳的底部的拐角位置固定连接有支撑腿，所述外壳的顶部并位于中间的位置固定连接有入料斗，所述外壳的前侧内壁通过轴承转动连接有定位转轴，所述定位转轴靠后的一端固定连接有碾压电机。该塑料加工用热熔装置，设置破碎装置，对塑料进行破碎，设置刮板和传输叶片，使塑料在融化过程汇总受热均匀，从而提高了塑料融化的效率，设置过滤板，融化成液体的塑料通过滤板移动至过滤板的下方，需要使用时打开密封卡块融化后的塑料即可通过排料管道排出，可以一边进行添加原料一边进行排料，方便使用，可以有效防止重复加热，从而提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用热熔装置。

背景技术

对塑料进行热熔一般是直接将塑料投入至加热装置内部，通过加热使塑料自动慢慢融化，这种融化方式在融化过程中容易出现局部已经完全融化，但还有部分融化不完全的问题，完全融化后的塑料无法立马排出继续进行加热，导致融化效率低，并且热熔的过程为批次加工，融化完成后的塑料需要完全排出后才能进行再次添加原料，无法进行边加料边排料的操作，导致加工效率低，给使用带来不便

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工用热熔装置，解决了一般塑料热熔装置对塑料融化效率低和使用不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高塑料融化的效率并且方便使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用热熔装置，包括外壳和集料斗，所述外壳的底部的拐角位置固定连接有支撑腿，所述外壳的顶部并位于中间的位置固定连接有入料斗，所述外壳的前侧内壁通过轴承转动连接有定位转轴，所述定位转轴靠后的一端固定连接有碾压电机，所述碾压电机的底端与外壳的后部侧壁固定连接，所述定位转轴的外壁并位于入料斗正下方的位置固定连接有碾压滚筒，所述外壳的前侧内部并位于定位转轴左侧的位置通过轴承转动连接有刷筒，所述集料斗通过支架与外壳的内壁并位于碾压滚筒下方的位置固定连接，所述集料斗的下方固定连接有预热管道，所述预热管道的管壁内部设置有第一电热丝，所述预热管道的内部设置有破碎装置，所述预热管道的内壁并位于靠下的位置通过支架固定连接有动力转轴，所述动力转轴的顶部固定连接有导向块，所述外壳的内部并位于预热管道右侧的位置通过支架固定连接有动力电机，所述动力转轴的外壁并位于靠下的位置固定连接有传输叶片，所述预热管道的下方固定连接有融化箱，所述融化箱的箱壁内部设置有第二电热丝，所述融化箱的内部设置有刮板，所述刮板通过固定架与动力转轴的外壁固定连接，所述融化箱的内部并位于靠近底部的位置固定连接有过滤板，所述融化箱的底部固定连接有排料管道，所述排料管道贯穿外壳并伸至外壳的下方，所述排料管道的外壁并位于紧靠外壳底部的位置固定连接有限位块，所述限位块的内部活动卡接有密封卡块。

优选的，所述破碎装置包括第一切割刀片、传动环、限位卡套、切割环和第二切割刀片，所述传动环的底部通过轴承转动卡接接预热管道的内部，所述第一切割刀片与动力转轴的外壁并位于导向块下方的位置固定连接，所述第一切割刀片远离动力转轴的一端与传动环的内壁固定连接，所述限位卡套与传动环的底部固定连接，所述切割环的外壁通过轴承与限位卡套的内壁转动连接，所述第二切割刀片与切割环的内壁固定连接。

优选的，所述碾压滚筒的外壁开设有V形凹槽，通过V形凹槽对塑料进行碾压，将塑料切割成条形方便后续加工。

优选的，所述刷筒通过皮带与定位转轴传动连接，刷筒的外壁固定连接有刷毛，设置刷筒，刷筒通过刷毛将碾压滚筒表面粘附的塑料碎屑清除，从而防止碾压滚筒的表面附着塑料导致对塑料的破碎效果降低。

优选的，所述传输叶片为顺时针螺旋叶片，通过传输叶片将靠近底部的塑料向上移动。