[实用新型]自动旋转注油装置

说明书

本实用新型公开了自动旋转注油装置，包括加油气缸装置、加油定量阀、产品旋转装置、油脂有无检查装置、产品提升装置、固定架，所述固定架包括水平基板和竖直架，所述加油气缸装置通过所述针式加油管连通所述加油定量阀的所述加油阀，所述产品旋转装置包括垂直下降气缸、电机、基板、垂直滑轨、旋转头和垂直基板，所述油脂有无检查装置固定在所述产品旋转装置的所述基板上，所述产品提升装置包括滑动环形品、加工品、上下气缸。本申请装置实现了油脂的自动挤压排出，使油管一直处于挤压状态。使用定量加油阀，实现了单次加油油量的完全可控。通过电机的选装，实现了产品的等角度加油。并实现了是否加油的自我检查。

技术领域

本发明涉及产品组装过程中的加油装置的技术领域，具体涉及自动旋转注油装置。

背景技术

现有加油工艺采用较为传统的纯手工加注工艺，手持针管式存油装置，然后用肉眼识别产品位置，对其进行加油。

1、现有加油过程中，需要操作工时刻对针管保持一个向外的挤压动作。直接导致了操作工长时间的操作容易产生疲劳状态，且产生较长的操作时间。

2、因产品加工工艺的特殊要求，需要对产品进行等角度不同位置的油脂加注，而传统工艺依托操作工肉眼去识别，然后进行动作。长时间操作，容易使的操作工产生视觉疲劳，直接会导致对加注位置产生遗漏。

3、手工加注油脂，无法对加注油脂量进行监控。因挤压力的不同，会直接导致油脂的排出量存在不同。而生产工艺又对油脂加注量有明确要求，因油脂加注量的不同，会直接导致产品产生不良。

4、传统工艺只适合产品质量要求不高的生产工艺，而汽车行业的安全特殊性，需要对质量严格把关。且在该工位如果加油产生问题，只要在最终产品长寿后，才会检验出产品的不良。因此我们需要完全颠覆传统工艺，严格对质量把关。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种自动旋转注油装置。

根据本申请实施例提供的技术方案，自动旋转注油装置，包括加油气缸装置、加油定量阀、产品旋转装置、油脂有无检查装置、产品提升装置、固定架，所述固定架包括水平基板和竖直架，所述水平基板为水平放置的长方形板块，所述竖直架为竖直放置的长方形板块，

所述加油气缸装置包括针式加油管、针管固定连接件、单轴复位气缸和气缸固定件，所述针管固定连接件环绕抱紧所述针式加油管，所述针管固定连接件通过螺丝紧固在所述气缸固定件上，所述单轴复位气缸通过螺丝紧固在所述气缸固定件上，所述单轴复位气缸位于所述针管固定连接件的上方，所述气缸固定件固定在所述固定架的所述竖直架上，

所述加油定量阀包括加油阀、滑轨、气缸和平面基板，所述平面基板为水平放置的长方形板块，所述滑轨的数量为两条，两条所述滑轨固定在所述平面基板上，所述加油阀通过滑块与所述滑轨连接，所述加油阀的左端面固定连接所述气缸，所述气缸位于所述平面基板的左侧，所述加油定量阀固定在所述水平基板上，

所述加油气缸装置通过所述针式加油管连通所述加油定量阀的所述加油阀，所述加油气缸装置位于所述加油定量阀的上方，

所述产品旋转装置包括垂直下降气缸、电机、基板、垂直滑轨、旋转头和垂直基板，所述垂直基板为竖直放置的长方形板块，所述垂直基板紧固在所述水平基板上，所述垂直基板与所述水平基板的角度为90度，所述垂直下降气缸通过加工部品固定在所述垂直基板的上方，所述垂直下降气缸竖直放置，所述基板为竖直放置的长方形板块，所述垂直滑轨紧固在所述垂直基板上，所述基板通过所述垂直滑轨与所述垂直基板连接，所述电机固定在所述基板上，所述电机的电机轴竖直放置，所述电机的电机轴位于所述电机的下方，所述旋转头固定安装在所述电机电机轴的末端部位，所述电机的上端面固定连接所述垂直下降气缸，所述产品旋转装置位于所述加油定量阀和所述加油气缸装置的右侧，

所述油脂有无检查装置固定在所述产品旋转装置的所述基板上，