[实用新型]一种引流砂加砂装置

说明书

本实用新型公开了一种引流砂加砂装置，其特征在于，包括加砂平台、加砂机构和排砂组件；本实用新型中加砂机构的设置操作简单，安全可靠，减少了操作人员在辐射环境下的工作时间，提高了加砂效率，伺服油缸以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大等独特的优点在工业控制中得到了广泛的应用；通过行走卡键和伺服油缸的配合使用，可精准的定位；排砂组件的设置能有效控制砂石上料流量大小，且节省人工，提高上料速度，避免安全隐患；烘干组件的设置易于制造，故障率低，安全可靠并且便于操作，克服了引流砂自身或受环境影响导致的水分含量高；搅拌组件的设置通过搅拌均匀使得物料受热均匀。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及冶炼设备，特别是一种引流砂加砂装置。

背景技术

在炼钢生产过程中，钢包更换滑动水口后要添加引流砂，保证水口自动开浇，减少不自开时烧氧引流对钢水的二次氧化，提高钢水和铸坯质量。引流砂的添加方式有投掷式和漏斗式。投掷式添加方式为：人站在平台上，钢包口朝向人员方向倾斜，人工向水口眼投掷引流砂；此法劳动强度大，加砂不准，耐材消耗大，包口热气炙烤，作业环境差，同时所加的引流砂形状不规则，影响水口自开率。漏斗式添加方式为在炉后用加砂漏斗添加引流砂，但实际生产过程中，钢包在吊至炉后位置时经常出现渣子堵塞水口的现象，导致无法添加引流砂，被迫换包，影响正常的生产节奏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种引流砂加砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种引流砂加砂装置，其特征在于，包括加砂平台、加砂机构和排砂组件；

加砂机构，所述加砂机构包括两个支撑柱、导向杆、连接杆、挡块、行走卡键、伺服油缸和储砂桶；两个所述支撑柱对称立设于所述加砂平台，每个所述支撑柱固定安装有所述导向杆，每个所述导向杆的伸缩端固定安装有所述挡块，两个所述挡块之间固定连接有所述连接杆，所述连接杆滑动安装有所述行走卡键，所述行走卡键固定安装于所述储砂桶，所述行走卡键与所述伺服油缸的活塞杆相连，所述伺服油缸安装于所述挡块；该加砂机构的设置操作简单，安全可靠，减少了操作人员在辐射环境下的工作时间，提高了加砂效率，伺服油缸以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大等独特的优点在工业控制中得到了广泛的应用；通过行走卡键和伺服油缸的配合使用，可精准的定位；

排砂组件，所述排砂组件包括排砂管道、排砂泵、挡板和称砂组件；所述称砂组件包括称重器和称重感应器，所述称重器内部安装有所述称重感应器，所述称重器安装于所述储砂桶底部；所述挡板铰接于所述储砂桶的排料口处，所述挡板与所述称重感应器通过电路相连，所述储砂桶的排料口处连接有所述排砂管道，所述排砂管道安装有所述排砂泵；该排砂组件的设置能有效控制砂石上料流量大小，且节省人工，提高上料速度，避免安全隐患。

进一步的，本实用新型提供的一种引流砂加砂装置，其中，所述烘干装置包括两个保温板、若干烘干喷嘴、进风管道、抽风管道、抽风机、排风扇和加热管；两个所述保温板对称安装于所述储砂桶内部，所述保温板与所述储砂桶之间固定安装有所述加热管，所述进风管道的进风端靠近所述加热管，所述进风管道内设置有所述抽风机，所述进风管道远离所述加热管的一端通过进风支管设有若干所述烘干喷嘴，若干所述烘干喷嘴均布于所述保温板，所述抽风管道安装于所述储砂桶，所述抽风管道内安装有所述抽风机；该烘干组件的设置易于制造，故障率低，安全可靠并且便于操作，克服了引流砂自身或受环境影响导致的水分含量高。

进一步的，本实用新型提供的一种引流砂加砂装置，其中，所述搅拌组件包括搅拌电机21、搅拌轴、两个搅拌杆和若干搅拌叶；所述搅拌电机安装于所述储砂桶顶部，所述搅拌电机的电机轴穿过所述储砂桶，且与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴贯穿有两个所述搅拌杆，两个所述搅拌杆对称安装于所述搅拌轴，两个所述搅拌杆之间固定安装有若干所述搅拌叶；该搅拌组件的设置通过搅拌均匀使得物料受热均匀。

进一步的，本实用新型提供的一种引流砂加砂装置，其中，烘干装置还包括气体过滤器，所述气体过滤器安装于所述抽风管道。