[实用新型]一种印刷机的橡皮滚筒的橡皮布拉紧装置

说明书

一种印刷机的橡皮滚筒的橡皮布拉紧装置，包括橡皮滚筒、挡板、转轴、支撑板、第一压板、第二压板、第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆和橡皮布；橡皮滚筒两端面上设有多组限位杆；限位杆配合插入限位孔内；橡皮布套在橡皮滚筒外周壁上；挡板与橡皮滚筒贴合，挡板设置两组；转轴两端伸出两组挡板外；支撑板与第二条形槽槽壁滑动连接；第一压板和第二压板滑动设置在支撑板上；第一螺杆与第一螺纹孔配合，第二螺杆与第二螺纹孔配合，第一螺杆一端设有转盘，第一螺杆另一端与第二螺杆端部连接；第三螺杆底部与支撑板顶部接触。本实用新型中，能对橡皮布进行两端同步绷紧，防止橡皮布发生收缩不均匀，且绷紧度调整简单方便，便于随时调整。

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种印刷机的橡皮滚筒的橡皮布拉紧装置。

背景技术

平板印刷中主流的缪印是将油墨印至橡皮滚筒，再藉由压力滚筒印刷至纸上，因为印版不会直接接触纸张油墨不会晕染，所以很适合高品质印刷，橡皮滚筒，间接印刷中将印版图文的油墨转移到承印物上的转印滚筒，其表面包裹橡皮布，橡皮布独特的顺滑表面与织物层，提供了油墨转印的稳定作业，橡皮布绷得越紧，印刷过程中的伸长率就越少，图文尺寸的变化也小，但是，像皮布绷得过紧，就会导致了版面摩擦量的增大和印版寿命的降低；橡皮布绷得过松，那么橡皮布的伸缩率就会增大，而对版面的摩擦量减小，容易引起双印现象。但现有橡皮布绷紧程度调整困难，且调整绷紧程度时多为一端拉紧，容易造成橡皮布的收缩不均匀，从而影响印刷质量。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种印刷机的橡皮滚筒的橡皮布拉紧装置，橡皮布安装简单快捷，橡皮布的绷紧程度调节方便，且调节橡皮布时两端同时拉紧，保证了橡皮布的收缩均匀性；且绷紧程度随时可调。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种印刷机的橡皮滚筒的橡皮布拉紧装置，包括橡皮滚筒、挡板、转轴、支撑板、第一压板、第二压板、第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆和橡皮布；

橡皮滚筒为两端开口的筒状结构，橡皮滚筒上设有沿橡皮滚筒轴线方向的第一条形槽，第一条形槽在橡皮滚筒内外周壁上以及两端面上均形成开口，橡皮滚筒两端面上设有多组限位杆；限位杆配合插入挡板端面上开设的限位孔内；橡皮布套在橡皮滚筒外周壁上，橡皮布两端分别穿过第一条形槽伸入橡皮滚筒内；挡板为圆柱状，挡板与橡皮滚筒贴合，挡板上设有竖直的第二条形槽，第二条形槽在挡板两端面上均形成开口，挡板设置两组，两组挡板分别位于橡皮滚筒两端；转轴轴线与橡皮滚筒轴线重合，转轴两端分别穿过两组挡板伸向两组挡板外，转轴与两组挡板均键连接；

支撑板与第二条形槽槽壁滑动连接，滑动方向为靠近或远离挡板轴线的方向；第一压板和第二压板滑动设置在支撑板上，第一压板和第二压板的滑动方向为相互靠近或远离，第一压板和第二压板两端均穿过第二条形槽伸出两组挡板外，第一压板上设有垂直于橡皮滚筒轴线的第一螺纹孔，第二压板上设有垂直于橡皮滚筒轴线的第二螺纹孔；第二螺纹孔与第一螺纹孔相对，第二螺纹孔与第一螺纹孔螺纹方向相反；第一螺杆与第一螺纹孔配合，第二螺杆与第二螺纹孔配合，第一螺杆一端设有转盘，第一螺杆另一端与第二螺杆端部连接，第一螺杆和第二螺杆均位于两组挡板外；第三螺杆底部穿过挡板开设的第三螺纹孔并与支撑板顶部接触，第三螺杆与支撑板垂直，第三螺杆顶部位于挡板外，第三螺杆顶部设有旋钮，第三螺杆设置两组，两组第三螺杆与两组挡板一一对应。

优选的，第二条形槽槽壁设有竖直的第三条形槽，第三条形槽内设有水平的滑块，滑块在第三条形槽内的滑动方向为与支撑板滑动方向相同；支撑板上设有与滑块相对的第四条形槽，滑块配合插入第四条形槽内。

优选的，第二条形槽槽壁上设有竖直方向的刻度线，刻度线的零刻度线与第二条形槽槽底平齐。

优选的，转盘和旋钮外周均设有防滑硅胶层。

优选的，第一压板和第二压板相对的两个端面上均设有多组夹齿。