[实用新型]一种贴片电感

说明书

本实用新型涉及一种贴片电感，其包括底板和线圈，所述底板包括用于承载线圈的安装部、设置于安装部相对两侧的限位部、以及连接安装部和限位部的狭部，所述狭部的相对两侧均相对于安装部和限位部向内凹陷而形成限位槽，所述线圈的外引线绕设在狭部上并嵌入限位槽。本实用新型具有无须焊接工序即可使线圈与底板相固定的效果。

技术领域

本实用新型涉及电感的技术领域，尤其是涉及一种贴片电感。

背景技术

PCB板上常用的电子元件包括有电感，常用的电感包括贴片电感和插件电感。贴片电感是用绝缘漆包线(如漆包线、纱包线、塑皮线等)在绝缘骨架或磁芯上绕制而成的电磁感应元件，属于常用的电感元件。贴片电感的特点在于，其本身不带有引脚，通过设置于底板的贴片通过波峰焊等方法与电路相连。

目前，在生产贴片电感时，通常需要将底板上的贴片与线圈的外引线相焊接，这不仅增加了工序，而且对于大功率电感较粗的外引线而言，需要更厚的底板和更大的贴片与之相配合，以避免在焊接时贴片和底板被焊穿，或底板无法承受绕线对贴片的弹性而导致贴片与底板相分离。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种无须焊接工序即可使线圈与底板相固定的贴片电感。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种贴片电感，包括底板和线圈，所述底板包括用于承载线圈的安装部、设置于安装部相对两侧的限位部、以及连接安装部和限位部的狭部，所述狭部的相对两侧均相对于安装部和限位部向内凹陷而形成限位槽，所述线圈的外引线绕设在狭部上并嵌入限位槽。

通过采用上述技术方案，狭部相对于安装部和限位部较窄，狭部形成了限位槽的槽底，安装部和限位部形成了限位槽的相对槽壁，外引线嵌入限位槽中，限位部阻挡外引线从限位槽中脱离，从而使得线圈与底板相固定。在使用时，位于底板背离线圈一侧的外引线部分通过波峰焊或其它焊接方式与电路板或其它电子元件相连接，即可实现安装。相比于现有技术，无须额外设置引脚，也不需要焊接外引线和引脚的步骤，能够简化生产工序和降低生产成本，十分方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述线圈包括绕组和连于绕组的所述外引线，所述外引线在狭部上绕设有若干匝，每一匝外引线包括分别贴合于狭部顶面和底面的抵接部、以及设置于限位槽内以连接两个抵接部的端部的连接部。

通过采用上述技术方案，抵接部与狭部的底面相贴合，因此其相对平整，在抵接于电路板时接触面较大，有利于波峰焊等焊接操作。此外，平整且较大的接触面，使得该贴片电感在电路板上的连接更为稳固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绕组的表面设置有绝缘层，所述外引线的表面设置有导电层。

通过采用上述技术方案，绝缘层避免绕组的各匝之间发生短路，导电层方便外引线进行焊接操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述线圈还包括环形磁芯，所述绕组绕设于环形磁芯上。

通过采用上述技术方案，环形磁性能够有效提高电感的电感率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形磁芯通过环氧树脂胶固定于底板上。

通过采用上述技术方案，提高线圈与底板之间的连接能力，避免由于外引线没有张紧在狭部上而导致线圈晃动的风险。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位槽为弧形凹槽，所述底板为与环形磁芯同轴设置的圆板，所述安装部与狭部光滑过渡。

通过采用上述技术方案，便于底板在生产时进行脱模。