[实用新型]电池

说明书

本申请公开了一种电池。电池包括电芯和封装所述电芯的封装件，所述封装件具有电芯封装槽，所述电芯封装槽由叠置在一起的第一封装槽和第二封装槽构成，所述电芯封装槽的一对相对的两侧分别具有第一边部和第二边部，所述电芯封装槽的另一对相对的两侧分别具有第三边部和第四边部，其中所述电池的正极和负极分别设置于所述第三边部和所述四边部所在的两侧。所述第一边部和所述第二边部均相对于所述第一封装槽与所述第二封装槽相接的平面弯折。本申请的电池封装技术可以提高电池的模组效率、空间利用率，以及能量密度。

技术领域

本实用新型涉及电池，具体涉及电池封装。

背景技术

软包锂离子电池由于具有能量密度高、安全性好、体积轻巧等优势而备受青睐，已广泛应用于3C数码电子、纯电动车及混合电动车等交通工具。软包电池均是采用铝塑复合膜作为包装材料。因此，铝塑复合膜的封装结构和工艺决定了软包电池的封装可靠性、使用寿命，以及安全性等。此外，软包电芯封装精切后，切边会外露铝箔，容易导致电芯腐蚀或与外界短路，需要对电芯的切边处进行折边和绝缘保护处理。

目前，软包锂离子电池的封装普遍是采用对铝塑复合膜冲压成型，得到对称的两个封装槽，然后从双槽的中间进行对折，将电芯置于其中一封装槽中，并将另一封装槽翻折到该封装槽之上，对正负极耳两侧和非对折边进行精封，而对折边不进行精封。但是，此种封装方式会导致对折边的强度较弱、厚度较大，且对折边与正负极耳侧精封的交接处会产生一个外凸犄角，俗称“狗腿”，如图4所示的电池500的外凸犄角A，在后续模组组装时存在破损风险，并造成空间浪费，降低了能量密度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便，可有效提高电芯的封装可靠性及模组的空间利用率，降低电池安全隐患的软包锂离子电池及其制造方法。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电池，所述电池包括电芯和封装所述电芯的封装件，所述封装件具有电芯封装槽，所述电芯封装槽由叠置在一起的第一封装槽和第二封装槽构成，所述电芯封装槽的一对相对的两侧分别具有第一边部和第二边部，所述电芯封装槽的另一对相对的两侧分别具有第三边部和第四边部，其中所述电池的正极和负极分别设置于所述第三边部和所述四边部所在的两侧，其中，所述第一边部和所述第二边部均相对于所述第一封装槽与所述第二封装槽相接的平面弯折。

一实施例中，所述第一边部和所述第二边部均设置有用于精封的空间。

一实施例中，所述第三边部和所述第四边部均设置有用于精封的空间。

一实施例中，所述第一边部和所述第二边部均贴胶固定。

一实施例中，所述第一边部和所述第二边部中的一个相对于所述第一封装槽与所述第二封装槽相接的平面弯折90度，而另一个进行270度折边。

一实施例中，所述第一边部和所述第二边部的宽度均大于3mm，以及所述第一边部和所述第二边部中至少一个的宽度小于6mm。

一实施例中，所述第一边部和所述第二边部的宽度均大于4mm，以及所述第一边部和所述第二边部中至少一个的宽度小于5mm。

一实施例中，所述封装件具有片状本体，所述第一封装槽和所述第二封装槽相对于所述片状本体的主平面下凹。

一实施例中，所述封装件包括第一封装件和第二封装件，其中，所述第一封装槽和所述第二封装槽分别形成于所述第一封装件和所述第二封装件。

一实施例中，所述封装件由铝塑复合膜制成。

一实施例中，所述电池为软包锂离子电池。

本实用新型还提供了一种电池的封装方法，所述方法包括以下步骤：

准备封装件使得所述封装件具有第一封装槽和第二封装槽；