[实用新型]粉末混料装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末混料装置，包括带搅拌装置的混料罐，混料罐的底端设有内腔和混料罐内腔相连通的卸料筒，卸料筒的外端口为混料罐的卸料口，在卸料筒的外端固定罩盖有一个四周封闭的固定箱，卸料筒的卸料口伸入到固定箱的内腔中，固定箱下侧壁上设有位于卸料口下方的粉末出口，固定箱内腔中设有能盖合在卸料口上的卸料口端盖，卸料口端盖上设有“O”形密封圈，卸料筒上卸料口的边沿处的侧壁上设置整体呈喇叭口状的密封面，在固定箱上设有驱动卸料口端盖的驱动机构，在固定箱上侧壁上固定设置有和固定箱内腔连通的吹气管，吹气管吹出的气体能将密封面上的粉末吹干净。上述的粉末混料装置密封性好从而不会产生漏料现象。

技术领域

本实用新型涉及到一种粉末混料装置。

背景技术

混料罐是混料机的重要组成部分，在混料罐底端的出料口上连接有一段卸料筒，卸料筒的外端口就是混料罐出料的粉末卸料口。在用混料机对多种粉末进行混料操作时，对混料罐底端固定设置的卸料筒的粉末卸料口要进行密封，目前一般采用平垫密封的方式，即在卸料筒的粉末卸料口的外端壁上设置有密封凹槽，平垫密封圈固定在卸料口端盖上，利用驱动机构驱动卸料口端盖盖在粉末卸料口上，并且使得平垫密封圈卡入密封凹槽中，最终使得卸料口端盖密封盖合在卸料筒的粉末卸料口上，但是这种密封方式很容易出现如下问题：由于在混料机卸料时卸料筒的粉末卸料口的外端壁上的密封凹槽内极易发生粉末残留，从而会引起卸料口密封不好导致漏料。另外，利用混料罐对多种粉末进行混合操作时，有时需要对混合物料进行加热，目前的加热方式是：混料机在搅拌混合混料罐内的粉末时，混合物料会在罐体内产生自摩擦，利用粉料自摩擦产生热量作为加热混合物料的热源，但是这种加热方式在料温需求高的情况下无法提供所需求的热量。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种密封性好从而不会产生漏料现象的粉末混料装置。本实用新型的进一步的目的在于提供一种能更好地提高混料罐内物料温度的粉末混料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粉末混料装置，包括：带搅拌装置的混料罐，混料罐的侧壁底端固定设置有用于粉末出料的卸料筒，卸料筒的内腔和混料罐的内腔相连通，卸料筒的外端口为混料罐的卸料口，在卸料筒的外端固定罩盖有一个四周封闭的固定箱，卸料筒的卸料口伸入到固定箱的内腔中，固定箱的下侧壁上设置有粉末出口，粉末出口位于卸料口的下方，固定箱的内腔中设置有能够盖合在卸料口上的卸料口端盖，卸料口端盖上设置有环形凹槽，“O”形密封圈设置在环形凹槽内，卸料筒上卸料口的边沿处的侧壁上设置有密封面，密封面整体呈喇叭口状且密封面的内径沿着粉末卸料时的流动方向逐渐变大，在固定箱上还设置有能驱动卸料口端盖靠近和远离卸料口的驱动机构，在靠近卸料口的固定箱的上侧壁上固定设置有吹气管，吹气管和固定箱的内腔相连通，吹气管吹出的气体能将密封面上的粉末吹干净，吹气管上设置有气动阀门，工作时，驱动机构能驱动卸料口端盖靠近卸料口，使得密封圈逐渐被压紧在密封面上，直至卸料口端盖密封盖合在卸料口上。

进一步地，前述粉末混料装置，其中：卸料口端盖和固定箱上还设置有用于引导卸料口端盖移动方向的导向装置，所述导向装置包括：卸料口端盖上固定设置有导向杆，直线轴承固定设置在与卸料口相对的固定箱侧壁上，导向杆穿过直线轴承的轴孔伸出固定箱。

进一步地，前述粉末混料装置，其中：驱动机构的结构为：固定在与卸料口相对的固定箱侧壁上的气缸，该侧壁上设有活塞杆通孔，气缸的活塞杆穿过活塞杆通孔伸入到固定箱的内腔中，卸料口端盖固定在气缸的活塞杆上。

进一步地，前述粉末混料装置，其中：卸料口端盖上固定设置有和卸料筒内腔相匹配的凸出部，环形凹槽位于该凸出部外侧的卸料口端盖上，当气缸驱动卸料口端盖靠近卸料筒时，该凸出部能伸入到卸料筒内腔中。

进一步地，前述粉末混料装置，其中：固定箱的粉末出口上连接有向下倾斜的出料导管。

进一步地，前述粉末混料装置，其中：混料罐的外壁设有夹套，夹套上还设置有供介质进入夹套的介质入口和供夹套内的介质流出夹套的介质出口。