[实用新型]一种多工位模切装置有效
申请号: | 202020763104.9 | 申请日: | 2020-05-11 |
公开(公告)号: | CN212072234U | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
发明(设计)人: | 巫中镇;高玉兰 | 申请(专利权)人: | 苏州泰迪斯电子材料有限公司 |
主分类号: | B26F1/40 | 分类号: | B26F1/40;B26D7/18 |
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地址: | 215151 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多工位模切 装置 | ||
本实用新型公开了一种多工位模切装置,包括底座、步进电机、凹槽和模切模具,所述底座的顶表面固定设置有支撑块,且底座的后端顶表面固定设置有第一磁力块,所述底座的内部固定设置有步进电机,且步进电机的输出端安装有固定柱,并且固定柱贯穿底座的顶表面,所述固定柱的顶表面固定连接有置物块,且置物块的顶表面开设有凹槽,并且置物块的外表面被第二磁力块贯穿,所述固定柱的外表面固定连接有第一锥形齿轮。该多工位模切装置,由于设置有6个凹槽,可通过模切模具的间断性下降挤压进行裁切,不需要先进行卸料再进行裁切,可以提高生产效率和加工效率,从而实现多工位的生产效果。
技术领域
本实用新型涉及模切装置技术领域,具体为一种多工位模切装置。
背景技术
模切装置是一种通过将设计好的形状制作成模具刀版,通过该模具刀版对材料通过挤压等方式对材料进行剪裁,从而得到一个形状相吻合的材料,但是该模切装置却具有一些缺点:
其一,普遍的模切装置的步骤均为装料、剪裁和下料等三个步骤,由于只具备有一个工位,生产效率较低;
其二,普遍的模切装置如上所述是通过挤压等方式进行剪裁,但是在挤压过程中,材料容易卡合在模具中,不便于取料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位模切装置,以解决上述背景技术中提出的只具备有一个工位,加工效率较低;不具备有自顶料功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多工位模切装置,包括底座、步进电机、凹槽和模切模具,所述底座的顶表面固定设置有支撑块,且底座的后端顶表面固定设置有第一磁力块,所述底座的内部固定设置有步进电机,且步进电机的输出端安装有固定柱,并且固定柱贯穿底座的顶表面,所述固定柱的顶表面固定连接有置物块,且置物块的顶表面开设有凹槽,并且置物块的外表面被第二磁力块贯穿,所述固定柱的外表面固定连接有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮的右侧表面连接有第二锥形齿轮,并且第一锥形齿轮位于底座的内部,所述第二锥形齿轮的右侧表面被限位柱贯穿,且限位柱同时贯穿连接杆的左侧表面,所述连接杆的顶表面连接有限位柱,且限位柱贯穿支撑杆的右侧表面,所述支撑杆固定设置在固定板的右端底表面,且固定板的左端底表面固定设置有方形杆,所述固定板的中端底表面固定连接有圆柱块,且圆柱块贯穿支撑块的底表面,并且圆柱块的底表面固定设置有模切模具。
优选的,所述固定柱与底座构成转动结构,且关于固定柱的中心轴点置物块上圆周开设有6个凹槽。
优选的,所述第二磁力块与置物块构成滑动结构,且第二磁力块与第一磁力块构成同性相斥结构。
优选的,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮为啮合连接,且第二锥形齿轮和支撑杆均通过限位柱与连接杆构成转动结构。
优选的,所述支撑块、固定板和方形杆均与支撑杆构成滑动结构,且支撑杆和方形杆关于固定板的纵向中心线对称分布。
优选的,所述模切模具的形状与凹槽的形状相吻合,且凹槽的大小小于模切模具的大小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该多工位模切装置,
1.由于设置有6个凹槽,可通过模切模具的间断性下降挤压进行裁切,不需要先进行卸料再进行裁切,可以提高生产效率和加工效率,从而实现多工位的生产效果;
2.而当一端的凹槽旋转到第一磁力块上方时,第一磁力块会对第二磁力块产生斥力,使得第二磁力块向上滑动,对凹槽中的材料进行顶起,使得材料被顶出,达到自动下料的功能,并且防止材料卡在凹槽中。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图;
图2为本实用新型整体左剖视结构示意图;
图3为本实用新型整体右剖视结构示意图;
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