[实用新型]一种耐高温保护膜高效模切装置

说明书

本实用新型公开了一种耐高温保护膜高效模切装置，包括工作台、第一电机和切割刀片，所述工作台的内从右到左分别设置有第一电机和第二电机，且第一电机的一端连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧连接有驱动齿轮，且第一转轴的前端连接有第一固定座，所述驱动齿轮的外侧连接有从动齿轮，且从动齿轮的中端连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端连接有螺纹套筒，且螺纹套筒的两端设有导向轨，并且导向轨的外侧连接有第二固定座。该耐高温保护膜高效模切装置，切割刀片传动的更加精准同步，并且利用皮带传动的关系使两个相同的收料辊同步转动，间歇驱动的方式能够使模切装置实现自动切割，并且提高了模切效率。

技术领域

本实用新型涉及保护膜模切技术领域，具体为一种耐高温保护膜高效模切装置。

背景技术

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜，保护膜按应用范围分，可应用在金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面、及其它产品表面等领域，保护膜是一种常见的工业耗材。

然而现有的自动模切装置在进行保护膜的模切工作时，由于单工位的加工导致模切效率低，并且长时间的进行模切工作会导致刀片切口处磨损严重，会影响保护膜的模切工作，而刀片在更换时较复杂，不利于保护膜生产工作的进行，因此，需要一种耐高温保护膜高效模切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温保护膜高效模切装置，以解决上述背景技术中提出由于单工位的加工导致模切效率低，并且长时间的进行模切工作会导致刀片切口处磨损严重，会影响保护膜的模切工作，而刀片在更换时较复杂，不利于保护膜生产工作的进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温保护膜高效模切装置，包括工作台、第一电机和切割刀片，所述工作台的内从右到左分别设置有第一电机和第二电机，且第一电机的一端连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧连接有驱动齿轮，且第一转轴的前端连接有第一固定座，所述驱动齿轮的外侧连接有从动齿轮，且从动齿轮的中端连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端连接有螺纹套筒，且螺纹套筒的两端设有导向轨，并且导向轨的外侧连接有第二固定座，所述螺纹套筒的一端连接有安装板，且安装板的两端设有固定螺栓，并且安装板内连接有切割刀片，所述第二电机的一端连接有第二转轴，且第二转轴的外侧从下到上依次连接有第一收料辊、限位环和凸块，所述凸块的外侧连接有皮带传动轮，且皮带传动轮内设有卡槽，并且皮带传动轮的另一端连接有第二收料辊，所述工作台从前到后依次设有传料辊、第二张力辊、第一张力辊和模切板，且模切板内设有切槽。

优选的，所述驱动齿轮与从动齿轮为啮合连接，且驱动齿轮中心点与从动齿轮中心点位于同一垂直线。

优选的，所述螺纹套筒与双向螺纹杆为螺纹连接，且螺纹套筒与第二固定座为卡合滑动连接。

优选的，所述第一收料辊与第二收料辊为相同结构，且第一收料辊和第二收料辊与皮带传动轮为贴合连接。

优选的，所述皮带传动轮与第二转轴为卡合滑动连接，且皮带传动轮与限位环为贴合连接。

优选的，所述模切板内等间距分布有切槽，且切槽中心轴与切割刀片中心轴位于同一是平行线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐高温保护膜高效模切装置，

1.通过利用双向传动结构使切割刀片能够进行提高模切效率，并配合齿轮传动的关系使模切过程中，切割刀片传动的更加精准同步，并且利用皮带传动的关系使两个相同的收料辊同步转动，间歇驱动的方式能够使模切装置实现自动切割，并且提高了模切效率；

2.通过皮带传动轮和收料辊与第二转轴的连接关系，使皮带传动轮和收料辊能够快速的与第二转轴进行安装和分离，可以将收卷满保护膜的收料辊进行拆除，便于安装下一个收料辊，从而增加了设备使用的灵活性；