[实用新型]一种设有新型滚筒的翻抛机

说明书

本实用新型涉及机械领域，具体涉及翻抛机。一种设有新型滚筒的翻抛机，包括一翻抛机，翻抛机包括一左飞翼、一右飞翼、一滚筒，滚筒设置在左飞翼与右飞翼之间。本实用新型通过此设计，提供了一种设有新型滚筒的翻抛机，结构简单、使用便捷，简化了滚筒结构安装方式，同时在滚筒内侧焊接螺柱，在调节平衡时只需要将各种厚度的配重块自由组合并通过螺母固定在螺柱上，简化了其静平衡的调节难度。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体地，涉及翻抛机。

背景技术

现有翻抛机行业中所使用的滚筒大多数采用小滚筒镰刀结构，其驱动方式采用链条传动，也有少数厂家采用大滚筒滚刀结构，其驱动方式采用液压马达传动；然而小滚筒镰刀结构的滚筒动平衡较差、速度慢，链条需经常涨紧，并且对物料破碎能力较差，无法起到翻抛的效果；而大滚筒滚刀结构的滚筒存在滚筒平衡调节困难，物料容易进入滚筒内部，结构复杂等问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种设有新型滚筒的翻抛机，以解决上述至少一个技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种设有新型滚筒的翻抛机，包括一翻抛机，所述翻抛机包括一左飞翼、一右飞翼、一滚筒，所述滚筒设置在所述左飞翼与所述右飞翼之间，其特征在于，所述滚筒包括一筒体，所述筒体的右侧设有一滚筒轴承轴，所述滚筒轴承轴固定到一轴承上，所述轴承固定在一轴承安装法兰上，所述轴承安装法兰固定到所述右飞翼上；

所述筒体的左侧设有一用于驱动筒体旋转的马达，所述马达固定到一马达安装法兰上，所述马达安装法兰固定到所述左飞翼上；

靠近所述马达处的所述筒体的内壁上设有至少三根用于插入配重块的螺柱，至少三根所述螺柱呈环状排布在所述筒体的内侧，所述螺柱上拧接有用于固定配重块的螺母。

所述轴承采用双列圆锥滚子轴承。

所述螺柱为六根，六根所述螺柱呈环状排布在所述筒体的内侧。所述螺柱的下部焊接固定在所述筒体的内壁上。

所述左飞翼与所述右飞翼上均设有一用于防止物料进入所述筒体内部的环状凸起。所述环状凸起上设有条状凹槽，所述条状凹槽呈螺旋状排布在所述环状凸起的外表面上，所述条状凹槽的螺旋方向与所述筒体的旋转方向相反。

所述筒体的外表面上设有至少三个呈连续排布的块状凸起，所述块状凸起上安有一片状凸起，所述块状凸起与所述片状凸起通过螺栓相连，以所述片状凸起作为滚刀。所述块状凸起上设有第一螺栓孔，所述片状凸起的下部设有与所述第一螺栓孔的位置相匹配的第二螺栓孔，进而通过螺栓穿过第一螺栓孔与第二螺栓孔将片状凸起固定到块状凸起上。

所述轴承安装法兰与所述右飞翼之间设有一轴承内圈压板、一轴承外圈卡簧、一密封圈，所述轴承内圈压板、所述轴承外圈卡簧与所述密封圈自左向右依次排布在所述轴承安装法兰与所述右飞翼之间。所述筒体的左侧设有一花键轴安装板，所述花键轴安装板上设有一花键轴，进而所述马达通过花键轴驱动筒体旋转。

本实用新型通过此设计，提供了一种设有新型滚筒的翻抛机，结构简单、使用便捷，简化了滚筒结构安装方式，同时在滚筒内侧焊接螺柱，在调节平衡时只需要将各种厚度的配重块自由组合并通过螺母固定在螺柱上，简化了其静平衡的调节难度。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构分解示意图；

图3为本实用新型的部分结构截面示意图；

图4为本实用新型的环状凸起处的部分结构截面示意图。

具体实施方式