[实用新型]印刷机油墨循环装置

说明书

本实用新型公开了一种印刷机油墨循环装置，涉及包装袋制造技术的技术领域，其技术方案要点是包括墨池和两支撑杆，墨池与两支撑杆固接，墨池一侧固定连接有导液池，导液池与墨池相连通，导液池的一侧固接有出液管，出液管与导液池相连通，墨池的一侧设置有搅拌桶；搅拌桶内设置有搅拌杆，搅拌桶上设置有用于驱动搅拌杆沿搅拌桶轴线方向转动的驱动组件；搅拌桶底部固接有抽液泵，抽液泵远离搅拌桶的一端固接有抽液管，抽液管与墨池固接在一起并与墨池相连通；本实用新型解决了现有的凹版印刷机用油墨循环装置存在墨桶中大部分油墨容易产生沉淀、黏结成块的问题；通过设置驱动组件和搅拌杆，避免油墨在搅拌桶产生沉淀、粘结成块。

技术领域

本实用新型涉及包装袋制造技术的技术领域，尤其是涉及一种印刷机油墨循环装置。

背景技术

目前印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成；先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或者间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出于印版相同的印刷品；包装袋需要经印刷机进行印刷。

现有的公告号为CN204773979U的中国专利公开了一种凹版印刷机用油墨循环装置，包括均由塑料制成的墨槽与墨桶；所述墨槽底部的排墨口与溢墨口分别通过排墨管与溢墨管连通墨桶；所述墨桶还通过带有气动隔膜泵的进墨管与墨槽接通；所述墨桶内部设有用于过滤杂质的过滤网并且墨桶底部设有排放口；这种油墨循环装置在使用过程中将墨槽中的油墨导入墨桶中，然后再用气动隔膜泵抽出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：大量的油墨进入到墨桶中后，仅在气动隔膜泵所在区域的油墨会产生流动，而墨桶的其它区域几乎不会产生流动，这就使得墨桶中大部分的油墨会产生沉淀、黏结，因此，现有的凹版印刷机用油墨循环装置存在墨桶中大部分油墨不流动而使油墨容易产生沉淀、黏结成块的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种印刷机油墨循环装置，通过设置驱动组件和搅拌杆，避免油墨在搅拌桶产生沉淀、粘结成块。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印刷机油墨循环装置，包括水平设置的墨池和两竖直设置的支撑杆，墨池的两端分别与两支撑杆固定连接在一起，墨池一侧固定连接有导液池，导液池与墨池相连通，导液池远离墨池的一侧固定连接有出液管，出液管与导液池相连通，墨池的一侧设置有轴线方向竖直设置的搅拌桶，搅拌桶敞口设置，搅拌桶的底部固定连接有若干竖直设置的支撑柱，出液管远离导液池的一端位于搅拌桶的正上方；搅拌桶内设置有搅拌杆，搅拌桶上设置有用于驱动搅拌杆沿搅拌桶轴线方向转动的驱动组件；搅拌桶底部固定连接有抽液泵，抽液泵远离搅拌桶的一端固定连接有抽液管，抽液管与墨池固接在一起并与墨池相连通。

通过采用上述技术方案，墨池内的油墨与导液池内的油墨相连通，导液池内的油墨经出液管下落至搅拌桶内，驱动组件带动搅拌杆进行转动，搅拌杆在转动过程中对搅拌桶内的油墨进行搅拌，从而防止搅拌桶内的油墨结块，抽液泵将搅拌桶靠近底部位置的油墨重新抽至墨池内，从而实现油墨的循环；通过设置驱动组件和搅拌杆，避免油墨在搅拌桶产生沉淀、粘结成块。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括与搅拌桶同轴的转轴和固定连接在搅拌桶底部的驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴固定连接在一起，转轴与搅拌桶转动连接在一起，搅拌杆固定连接在转轴上。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动转轴进行转动，转轴带动搅拌杆沿搅拌桶的轴线方向进行转动，转动过程中，搅拌杆对搅拌桶内的油墨进行搅拌，从而增大搅拌桶内油墨的流动性；通过设置驱动电机和转轴，便于为搅拌杆的转动提供动力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌杆设置有若干个，搅拌杆水平设置并且搅拌杆的长度方向与转轴的轴线方向垂直，若干搅拌杆在转轴上沿竖直方向交错排布。