[实用新型]芯体套装成型设备

说明书

本实用新型提供了一种芯体套装成型设备，具有芯体上进行套装带套装过程省力，包括芯体套装平台，还包括起降台，起降台放置在芯体套装平台上且至少设置三个，分别为放置在芯体套装平台两端的前侧起降台以及后侧起降台，放置在芯体套装平台中间的中侧起降台，芯体放置在起降台上，所述起降台底部设置升降装置带动起降台进行抬升；起降台控制台，所述起降台控制台设置在芯体套装平台前部，且起降台控制台设置有控制面板；芯体存放平台，所述芯体存放平台放置在芯体套装平台一侧，芯体滚落后落入芯体存放平台上。

技术领域

本实用新型涉及一种芯体套装成型设备。

背景技术

在实际车间生产中待包装及加工的芯体，存在体积大和重量重等特点。传统的包装工艺需要先胶封侧边，再胶封前、后端，效率比较低，且加工效果也一般。包装过的待加工芯体，由于其重量大造成移动不方便。传统的芯体包装及移动，存在效率低，人力资源浪费等不足之处，急需一种配套的套装成型设备来提高套装和移动效率，并解放部分劳动力，从而降低人工成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的芯体套装成型设备，已解决技术背景部分提出的问题。该设备可以显著提高芯体套装效率，并且方便套装芯体的移动，大幅度提高加工效率。

本实用新型采用如下技术方案实现：芯体套装成型设备，包括芯体套装平台，还包括起降台，起降台放置在芯体套装平台上且至少设置三个，分别为放置在芯体套装平台两端的前侧起降台以及后侧起降台，放置在芯体套装平台中间的中侧起降台，芯体放置在起降台上，所述起降台底部设置升降装置带动起降台进行抬升；

起降台控制台，所述起降台控制台设置在芯体套装平台前部，且起降台控制台设置有控制面板；

芯体存放平台，所述芯体存放平台放置在芯体套装平台一侧，芯体滚落后落入芯体存放平台上。

优选的，所述升降装置包括横杆，设置在横杆两端的定位柱，横杆放置在芯体套装平台上，横杆上设置有电动机，电动机上设置有螺杆；

起降台板，起降台板用于放置芯体，起降台板下部设置与定位柱对应的定位杆，定位杆套设在定位柱内，起降台板下方还设置有套管，套管内设置内螺纹，螺杆穿设在套管内。

优选的，所述起降台板上设置有重力传感器，所述重力传感器数值传输至起降台控制台面板上。

优选的，芯体存放平台为可拆装性平台，且芯体存放平台前后两端具备可拴系吊绳的耳板。

优选的，所述芯体存放平台本体上设置有半圆筒槽，所述芯体存放在半圆筒槽内。

相比现有技术，本实用新型通过芯体套装平台上的多个升降台配合使用，将芯体套装袋套入芯体上，减少人工套装过程中费时费力的特点，在配合芯体存放平台将套装后的芯体进行搬运以及存放，整体装置具有简便、操作容易的特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是芯体存放平台示意图；

图3是起降台下升降装置示意图。

图中：1、芯体套装平台；2、芯体套装袋；3、起降台控制台；4、前侧起降台；5、中侧起降台；6、后侧起降台；7、芯体存放平台；8、芯体；9、半圆筒槽；10、定位杆；11、横杆；12、定位柱；13、电动机；14、起降台板；15、螺杆；16、套管；17、重力传感器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。