[实用新型]一种合成装置

说明书

本实用新型提供一种合成装置；所述合成装置包括反应釜(1)、冷凝器(2)和储液罐(3)；所述反应釜(1)与所述冷凝器(2)的进液口通过第一管道连通；所述储液罐3与所述冷凝器(2)的出液口通过第二管道连通；所述反应釜(1)内设有搅拌器(11)、喷淋器(12)和温度传感器；所述储液罐(3)通过第三管道与所述喷淋器(12)连通；所述的第三管道上设有计量泵(4)和第一温控开关(5)；所述第一温控开关(5)与所述温度传感器电信号连接。本申请中的反应装置结构紧凑，能够实现反应釜内反应物料温度的精准控制，非常适合用于生产热致性液晶聚合物。

技术领域

本实用新型涉及液晶聚酯的合成领域，特别是涉及一种合成装置。

背景技术

热致性液晶聚合物(TLCP)作为一种特殊性能的工程塑料，具有一系列优异的性能，如高强度、高模量、成型周期短、耐热耐化学腐蚀性、线膨胀系数小、低吸湿性、低介电常数、优良的电绝缘性等。因而目前在电子电器、纤维光纤、柔性电路板、5G手机天线等领域有着广泛的应用。

熔融法合成热致性液晶聚酯通常包含如下步骤：(1)对反应釜中的混合单体进行乙酰化反应；(2)乙酰化结束后升高温度进行缩聚反应，同时馏出醋酸和过量的醋酸酐；(3)当反应体系有一定粘度时，将聚合物从釜底呈条状排出。

整个反应过程中伴随着强烈的吸放热现象，会导致釜内反应体系温度变化较大，偏离设定温度，甚至产生飞温现象。此外，温度的过高导致反应单体的升华、结晶，析出粘附在釜壁及搅拌桨上，从而影响既定的单体摩尔配比，最终影响液晶聚合物性能。

因此，如何抑制飞温现象，避免单体升华结晶析出影响摩尔配比，是制得高性能液晶聚酯的关键工序。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种合成装置，用于解决现有技术中液晶聚合物反应过程中存在的物料飞温、单体升华影响反应物单体精确摩尔比从而影响液晶聚合物最终性能的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型是通过以下技术方案获得的。

本实用新型提供一种合成装置，所述合成装置包括反应釜、冷凝器和储液罐；所述反应釜与所述冷凝器的进液口通过第一管道连通；所述储液罐与所述冷凝器的出液口通过第二管道连通；所述反应釜内设有搅拌器、喷淋器和温度传感器；所述储液罐通过第三管道与所述喷淋器连通；所述的第三管道上设有计量泵和第一温控开关；所述第一温控开关与所述温度传感器电信号连接。

根据上述所述的合成装置，所述冷凝器设于所述反应釜的上部。

根据上述所述的合成装置，所述反应釜的外侧壁还绕设有若干个换热夹层，所述换热夹层内设有循环的导热油。

根据上述所述的合成装置，所述换热夹层还设有冷却组件；所述冷却组件包括冷却管，所述冷却管绕着所述反应釜呈螺旋状。

根据上述所述的合成装置，所述换热夹层为一个或多个。更优选地，多个所述换热夹层沿着所述反应釜的高度方向依次分布。

根据上述所述的合成装置，所述换热夹层内还设有超声波发生器。

根据上述所述的合成装置，所述导热油的平均分子量为200～400；在40℃下的运动粘度为25～32mm²/s，在100℃下的运动粘度为2～5mm²/s。

根据上述所述的合成装置，所述冷却管上设有第二温控开关，所述第二温控开关与所述温度传感器电信号连接。

根据上述所述的合成装置，所述温度传感器设于所述反应釜的中间或底部；和/或所述喷淋器设于所述反应釜的顶部；和/或所述反应釜的侧面还设有内视窗。

根据上述所述的合成装置，沿着第三管道上液体的流动方向，所述第三管道经过所述第一温控开关后分为手动开关连通通道和自动开关连通通道。