[实用新型]一种固定滚筒轴用强力连接装置

说明书

一种固定滚筒轴用强力连接装置，涉及滚筒轴固定用具技术领域，包括底座及压盖，底座与压盖之间通过摆动部件呈圆周式摆动设有摆动座，摆动座上开设有锥形安装槽，锥形安装槽的锥形内壁上开设有阶梯形定位槽，安装槽的开口处还固接有封闭盖。本实用新型解决了传统技术中受限于轴座的固定方式，无法对滚筒进行纠偏，需更换新的滚筒，增加了成本；由于频繁更换轴承，加大了轴承与轴承座之间的间隙，造成滚筒工作时出现摆动的现象；以及滚筒受力稍大，就会发生压盖掀掉现象的问题。

技术领域

本实用新型涉及滚筒轴固定用具技术领域，具体涉及一种固定滚筒轴用强力连接装置。

背景技术

煤矿用皮带机张紧车滚筒轴座通常由一个简单压盖和底座组成,皮带在运转过程中，其中现有的滚筒轴座在使用时经常出现以下问题：

第一，滚筒在随着皮带机使用过程中，易出现磨损的现象，这就使得对皮带的作用力不均，造成皮带跑偏的现象，这时需要对滚筒进行调整，但是由于其轴座的固定方式，使得无法对滚筒进行纠偏，使得需更换新的滚筒，增加了成本。

第二，由于滚筒受力对皮带的受力不均，导致其轴上的轴承磨损较快，这就使得需定期更换轴承，造成轴承座内孔的磨损，使得轴承座易与轴承之间出现间隙，造成滚筒在转动过程中出现振动的现象，影响机组的稳定运行。

第三，由于滚筒在工作过程中，由于皮带易出现摆动现象，这就使得当滚筒受力稍大，就会发生压盖掀掉的现象，造成皮带停机事故。

由上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种固定滚筒轴用强力连接装置，用以解决传统技术中受限于轴座的固定方式，无法对滚筒进行纠偏，需更换新的滚筒，增加了成本；由于频繁更换轴承，加大了轴承与轴承座之间的间隙，造成滚筒工作时出现摆动的现象；以及滚筒受力稍大，就会发生压盖掀掉现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

一种固定滚筒轴用强力连接装置，包括底座及压盖，所述底座与压盖之间通过摆动部件呈圆周式摆动设有摆动座，所述摆动座上开设有锥形安装槽，所述锥形安装槽的锥形内壁上开设有阶梯形定位槽，所述安装槽的开口处还固接有封闭盖。

作为一种优化的方案，所述摆动部件包括固接于所述底座上的下支撑座，及固接于所述压盖上的上支撑座，所述上支撑座与所述下支撑座相对的面之间开设有约束槽，所述摆动座约束于所述约束槽内。

作为一种优化的方案，所述摆动座包括球形座，所述约束槽为匹配所述球形座表面的弧形槽。

作为一种优化的方案，所述封闭盖包括圆环盘，所述圆环盘上围设有第一通孔，所述锥形安装槽的开口边沿围设有对应所述通孔的第一螺纹槽，所述第一通孔内设有第一螺栓，所述第一螺栓的末端螺纹连接于所述第一螺纹槽内。

作为一种优化的方案，所述摆动座处于所述锥形安装槽的小口径端的部分还同轴开设有避让槽。

作为一种优化的方案，所述压盖包括并列设置的立板，两个所述立板的上端部之间固接有压板，两个所述立板的下端部分别向相反方向固接有固定板，并通过两个所述固定板固接于所述底座上。

作为一种优化的方案，所述上支撑座固接于所述压板的下表面。

作为一种优化的方案，所述下支撑座固接于所述底座的上表面，且所述下支撑座的两端还固接有竖板，所述竖板上开设有第二螺纹槽，所述立板上开设有与所述第二螺纹槽相匹配的第二通孔，所述第二通孔内设有第二螺栓，所述第二螺栓的末端螺纹连接于所述第二螺纹槽内。

作为一种优化的方案，所述固定板和所述底座上对应开设有第四通孔。