[实用新型]一种预制分体拼装式八角形电缆四通井

说明书

本实用新型涉及电缆井技术领域，公开了一种预制分体拼装式八角形电缆四通井，包括底板、第一井壁、第二井壁、左井盖和右井盖；本实用新型预制分体拼装式八角形电缆四通井进行构件分解，实现分体预制，便于现场安装，缩短了施工周期；且本实用新型预制分体拼装式八角形电缆四通井对分体预制的构件进行了优化，简化构件形式，简化安装方法，方便工厂生产和现场安装；本实用新型预制分体拼装式八角形电缆四通井对大重量、大尺寸的构件进行分解组合，缩小每个预制构件的重量和尺寸，不需要非常苛刻的运输条件，即便小型运输车辆在路况较差的野外道路也能方便的运输，降低野外施工难度。

技术领域

本实用新型涉及电缆井技术领域，特别是一种预制分体拼装式八角形电缆四通井。

背景技术

现有技术中八角形电缆四通井往往采用现场混凝土浇筑施工，导致施工周期长，且施工效率低，施工时产生大量废水、噪音，环境污染很大。在野外施工时，施工周期和成本极为高昂。遇到严热寒冷天气，混凝土养护易不到位，现场混凝土浇筑施工的质量得不到保证，缩短了八角形电缆四通井的使用周期。

目前，极少量采用预制的八角形电缆四通井，如专利号为2018206517034的一种预制盖板开启式八角形电缆四通井，作用在于通过预制工厂分别采用一体浇筑制成，但其预制件体积大，重量大，构件形式复杂，工厂化生产周期长，对运输条件包括车辆、道路要求极为苛刻，特别在野外施工极为不便。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种预制分体拼装式八角形电缆四通井，缩小每个预制构件的重量和尺寸，简化构件形式，方便工厂生产和现场安装，不需要非常苛刻的运输条件。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种预制分体拼装式八角形电缆四通井，其特征在于，包括底板、第一井壁、第二井壁、左井盖和右井盖；所述底板上设置有第一井壁和第二井壁，第一井壁和第二井壁呈镜像布置，第一井壁和第二井壁组合成八角形；所述第一井壁和第二井壁的顶部设置有左井盖和右井盖，左井盖和右井盖呈镜像布置，左井盖和右井盖组合成八角形；所述底板、第一井壁、第二井壁、左井盖和右井盖组合形成一个箱体；所述第一井壁和第二井壁均包括第一安装柱、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第五侧板、第二安装柱和第一底板，第一安装柱、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第五侧板和第二安装柱之间首尾相接；所述第一底板设置在第二侧板与第四侧板之间，且第一底板的一端与第三侧板的底端相连接，第一底板的另一端与底板相连接；所述第一安装柱和第二安装柱上均设置有若干个螺栓孔，所述第一井壁通过螺栓与第二井壁相固定连接。

优选地，所述底板的中心处设置有集水口，底板的四周设置有第一企口，底板通过第一企口与第一井壁、第二井壁相连接。

优选地，所述左井盖和右井盖的四周均设置有第二企口，左井盖和右井盖通过第二企口与第一井壁、第二井壁相连接。

优选地，所述第二侧板和第四侧板上均设置有电缆通道口。

优选地，所述右井盖上设置有检修口。

优选地，所述底板、第一井壁、第二井壁、左井盖和右井盖分别采用一体浇筑制成。

优选地，所述第一井壁和第二井壁的高度为1m-2m。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点：

(1)本实用新型预制分体拼装式八角形电缆四通井进行构件分解，实现分体预制，便于现场安装，缩短了施工周期，延长了使用周期。

(2)本实用新型预制分体拼装式八角形电缆四通井对分体预制的构件进行了优化，简化构件形式，简化安装方法，方便工厂生产和现场安装。