[实用新型]一种液压油缸生产用润滑装置

说明书

本实用新型公开了一种液压油缸生产用润滑装置，包括主体和温度计，所述主体的左侧固定有滑动机构，且主体的顶端右侧设置有防护机构，所述主体的顶端中部设置有挤压机构，且挤压机构的底端安置有出料口，所述主体的右侧上方安置有进水口，所述温度计安装于进水口的左侧内部。该液压油缸生产用润滑装置通过进料口的设置是为了方便向储存罐内部添加润滑油，使得主体可以不断的对机器进行润滑，防护盖是为了在进料口闲置的时候，对主体内部进行防护，有效避免外界对其内部产生污染，同时吸水树脂层的设置是为了避免进料口在长时间闲置时，内壁产生水汽，温度计的设计是为了及时对储存罐内部的润滑油的温度进行监控，可以有效的对主体进行防爆。

技术领域

本实用新型涉及液压油缸生产润滑装置技术领域，具体为一种液压油缸生产用润滑装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，液压油缸对于液压机械来说是非常重要的一个部件，在整个液压油缸压机械中扮演一个执行元件的角色，润滑油在液压油缸的生产过程中非常的重要。

现有的液压油缸生产润滑装置大多数是直接对机器进行润滑，使得其在使用的过程中很难控制润滑油的量，很容易造成润滑油浪费的问题，同时润滑油在温度比较高的时候，很容易发生爆炸的问题，为此，我们提出一种液压油缸生产用润滑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压油缸生产用润滑装置，以解决上述背景技术中提出的液压油缸生产润滑装置大多数是直接对机器进行润滑，使得其在使用的过程中很难控制润滑油的量，很容易造成润滑油浪费的问题，同时润滑油在温度比较高的时候，很容易发生爆炸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压油缸生产用润滑装置，包括主体和温度计，所述主体的左侧固定有滑动机构，且主体的顶端右侧设置有防护机构，所述主体的顶端中部设置有挤压机构，且挤压机构的底端安置有出料口，所述主体的右侧上方安置有进水口，所述温度计安装于进水口的左侧内部。

优选的，所述所述滑动机构包括固定螺丝、安装柱、滑块、通孔和滑道，且固定螺丝的底端底端设置有滑块，所述滑块的左侧固定有安装柱，且安装柱的右侧内部开设有滑道，所述滑道的内侧中部穿设有通孔。

优选的，所述通孔为圆形状，且通孔之间呈等距离分布，同时安装柱设置有四个，并且安装柱关于主体的中垂线呈对称分布。

优选的，所述防护机构包括防护盖、吸水树脂层、转轴和进料口，且防护盖的右侧设置有转轴，所述转轴的左端开设有进料口，且进料口的内壁固定有吸水树脂层。

优选的，所述进料口的顶端和底端之间为相互连通，同时防护盖与转轴外壁之间为固定连接。

优选的，所述挤压机构包括螺纹杆、固定块、气囊块和储存罐，且螺纹杆的底端焊接有固定块，所述固定块的底端设置有气囊块，且气囊块的底端安置有储存罐。

优选的，所述储存罐内部为中空状，且储存罐与气囊块之间为固定连接，同时螺纹杆与固定块之间为一体化结构。

优选的，所述出料口的顶端和底端之间为相互流通，同时温度计与主体之间为紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该液压油缸生产用润滑装置滑块与滑道之间活动连接的设计，可以根据液压油缸生产机器的大小，调整安装柱与机器之间的距离，从而使得主体使用起来更加的方便，通孔的设置是为了固定改变位置后的安装柱，使得其可以固定的加的稳定。

2、该液压油缸生产用润滑装置进料口的设置是为了方便向储存罐内部添加润滑油，使得主体可以不断的对机器进行润滑，防护盖是为了在进料口闲置的时候，对主体内部进行防护，有效避免外界对其内部产生污染，同时吸水树脂层的设置是为了避免进料口在长时间闲置时，内壁产生水汽。