[实用新型]一种用于冷凝管滚弯成型的导向板

说明书

本实用新型提供一种用于冷凝管滚弯成型的导向板，包括板件；所述板件设置有用于折弯冷凝管定位的定位槽；所述板件的两端分别设置有避空位一和避空位二；所述定位槽的两端分别与避空位一和避空位二连接；所述板件还设置有至少一个用于避免折弯冷凝管出水端或折弯冷凝管进水端在滚弯过程中与板件相触碰的避空位三。本实用新型用于冷凝管滚弯成型的导向板在冷凝管滚弯成型过程中可提供成型路径，并解决一次滚弯成型的问题，从而可提高冷凝管滚弯成型的质量和精度。

技术领域

本实用新型涉及滚弯成型技术领域，更具体地说，涉及一种用于冷凝管滚弯成型的导向板。

背景技术

在冷凝管的制造过程中，常常牵涉到对冷凝管进行加工，一般需要根据设备规格对冷凝管进行折弯，使得冷凝管的形状适应于设备的形状。在一些冷凝管加工过程中，由于加工后的冷凝管要与安装设备相匹配使用，还需增加一道加工工序：完成冷凝管折弯工序后需对冷凝管进行滚弯成型，形成环形结构的冷凝管加工件。

然而，现阶段在冷凝管滚弯成型工序中，由于要考虑冷凝管的进水端和出水端的设置，是需要分步或分部分进行滚弯的，无法实现冷凝管一次滚弯成型，这样会大大影响冷凝管滚弯成型的质量和精度。而且在滚弯过程中，现阶段是无法解决因滚弯工序使得冷凝管的折弯处产生加工误差而影响后续装配的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种用于冷凝管滚弯成型的导向板，该导向板在冷凝管滚弯成型过程中可提供成型路径，并解决一次滚弯成型的问题，从而可提高冷凝管滚弯成型的质量和精度。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种用于冷凝管滚弯成型的导向板，其特征在于：包括板件；所述板件设置有用于折弯冷凝管定位的定位槽；所述板件的两端分别设置有避空位一和避空位二；所述定位槽的两端分别与避空位一和避空位二连接；所述板件还设置有至少一个用于避免折弯冷凝管出水端或折弯冷凝管进水端在滚弯过程中与板件相触碰的避空位三。

在上述方案中，本实用新型导向板设置有定位槽可为冷凝管滚弯成型过程中提供成型路径，从而提高冷凝管滚弯成型的质量和精度。同时，导向板两端设置有避空位一和避空位二可提供折弯冷凝管进水端和折弯冷凝管出水端放置的空间，折弯冷凝管出水端或折弯冷凝管进水端在滚弯过程中，可通过避空位三解决其与板件相触碰的问题，使得冷凝管滚弯成型工序可一次完成，进一步提高冷凝管滚弯成型的质量和精度。

所述定位槽沿板件的长度方向设置。

所述定位槽与折弯冷凝管相匹配。

所述避空位一和避空位二分别为开设在板件两端的凹槽一和凹槽二。

所述凹槽二的宽度大于凹槽一的宽度。在冷凝管滚弯过程中，折弯冷凝管从凹槽一那侧滚弯至凹槽二时，折弯冷凝管进水端和折弯冷凝管出水端均通过凹槽二避空，因此凹槽二的宽度大于凹槽一的宽度。

所述定位槽相对于折弯冷凝管的折弯部位开设有通孔。本实用新型通孔的设计可解决因滚弯工序使得折弯冷凝管的折弯处产生加工误差而影响后续折弯玲凝管装配的问题，从而进一步提高冷凝管滚弯成型的质量和精度。

所述避空位三沿板件的侧部开设。本实用新型避开位三的设置，可有效解决折弯冷凝管出水端、折弯冷凝管进水端和冷凝管固定机构与板件发生触碰导致无法滚弯的问题。

所述避空位三的边沿相对于通孔处设置有折弯位。该设计业相应地提高冷凝管滚弯成型的质量和精度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：本实用新型用于冷凝管滚弯成型的导向板在冷凝管滚弯成型过程中可提供成型路径，并解决一次滚弯成型的问题，从而可提高冷凝管滚弯成型的质量和精度。

附图说明

图1是本实用新型导向板的示意图；