[实用新型]一种FPC钢片重漏贴检测设备有效
申请号: | 202020764659.5 | 申请日: | 2020-05-09 |
公开(公告)号: | CN211955856U | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 童飞 | 申请(专利权)人: | 景旺电子科技(龙川)有限公司 |
主分类号: | G01V5/00 | 分类号: | G01V5/00 |
代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 于建 |
地址: | 517000*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 fpc 钢片 重漏贴 检测 设备 | ||
本实用新型实施例公开了一种FPC钢片重漏贴检测设备,涉及FPC制造技术领域。FPC钢片重漏贴检测设备包括机架、传送装置、X光检测装置、亮度检测装置、控制器以及报警装置。X光检测装置向待测FPC照射X光;亮度检测装置检测所述待测FPC中钢片位置的亮度;控制器根据所述待测FPC中钢片位置的亮度判断钢片是否漏贴或者重贴;若是,则控制报警装置向用户发出告警信息。由此,可实现机器全自动检测FPC钢片是否漏贴或重贴,节省了人力同时,还避免了人工出错;检测效率也优于人工检测方式。进一步地,本实用新型实施例的方案为无接触检测,可有效避免FPC被划伤。
技术领域
本实用新型涉及FPC制造技术领域,尤其涉及一种FPC钢片重漏贴检测设备。
背景技术
FPC产品主要用于手机终端、汽车、显示器等制造领域,伴随着手机产品技术的发展及功能升级的需求,用户对产品的要求越来越严格。钢片的重、漏贴直接影响到产品的特性及组装性能。而钢片的重、漏贴检测方法是FPC的关键工位,传统的检测方法是用人工过治具来检测。
传统的检测方法会产生以下问题点:
1、产品采取人工作业,浪费人力。
2、卡钢片螺帽属人工调整,易调错造成漏检。
对于传统的检测方法来说,虽可满足检测钢片重、漏贴要求,但存在生产效率低,人员浪费,且治具属人工调整,易调错,作业过程中螺帽本生也会松动,有漏检测风险。
实用新型内容
本实用新型实施例提出一种FPC钢片重漏贴检测设备,旨在解决现有FPC 钢片重漏贴检测方式存在的人力消耗大且易漏检的问题。
为了解决上述问题,本实用新型实施例提出一种FPC钢片重漏贴检测设备,所述FPC钢片重漏贴检测设备包括机架、传送装置、X光检测装置、亮度检测装置、控制器以及报警装置;所述传送装置、所述X光检测装置、所述亮度检测装置、所述控制器以及所述报警装置均设置在机架上;所述传送装置用于运输待测FPC;所述X光检测装置位于所述传送装置的上侧,用于向所述待测FPC 照射X光;所述亮度检测装置用于检测所述待测FPC中钢片位置的亮度;所述 X光检测装置、所述亮度检测装置以及所述报警装置均与所述控制器连接,且受控于所述控制器。
其进一步的技术方案为,所述FPC钢片重漏贴检测设备还包括显示装置,所述显示装置与所述控制器连接。
其进一步的技术方案为,所述显示装置为LED显示器。
其进一步的技术方案为,所述显示装置设置在所述机架上。
其进一步的技术方案为,所述传送装置包括传送带以及驱动装置,所述驱动装置与所述传送带连接。
其进一步的技术方案为,所述驱动装置为电机。
其进一步的技术方案为,所述机架上设有测试仓,所述传送装置设于所述测试仓的底部。
其进一步的技术方案为,所述报警装置包括蜂鸣器。
其进一步的技术方案为,所述报警装置包括警示灯。
其进一步的技术方案为,所述控制器为PLC控制器。
与现有技术相比,本实用新型实施例所能达到的技术效果包括:
本实用新型实施例的技术方案,FPC钢片重漏贴检测设备包括机架、传送装置、X光检测装置、亮度检测装置、控制器以及报警装置。X光检测装置向待测FPC照射X光;亮度检测装置检测所述待测FPC中钢片位置的亮度;控制器根据所述待测FPC中钢片位置的亮度判断钢片是否漏贴或者重贴;若是,则控制报警装置向用户发出告警信息。由此,可实现机器全自动检测FPC钢片是否漏贴或重贴,节省了人力同时,还避免了人工出错;检测效率也优于人工检测方式。进一步地,本实用新型实施例的方案为无接触检测,可有效避免FPC 被划伤。
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