[实用新型]一种具有自动称重功能的玉米收获机用粮仓

说明书

本实用新型公开了一种具有自动称重功能的玉米收获机用粮仓，包括壳体，壳体底端的中间位置处设置有落料槽，且落料槽两侧的壳体内部底端均安装有气泵，壳体内部底端的一端安装有单片机，且单片机上方的壳体内部横向安装有固定板，气泵的输出端安装有贯穿固定板顶端的气管，且气管远离气泵的一端安装有气垫，气垫远离落料槽一侧的固定板顶端均安装有支撑柱，且支撑柱的外侧下方安装有复位弹簧，本实用新型通过安装湿度传感器、单片机和风扇，当箱体内部湿度过高时，湿度传感器会将数据传递至单片机，利用单片机控制开启风扇，然后风扇将风力通过滑轨向箱体内部进行输送，便于对玉米进行干燥，防止玉米潮湿容易出现损坏的现象。

技术领域

本实用新型涉及玉米储存技术领域，具体为一种具有自动称重功能的玉米收获机用粮仓。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活水平不断提升，玉米成熟后收获已经由人工转变为机械自动化，玉米收获机可对玉米一次完成摘穗、剥皮、秸秆还田等多项作业，然后将玉米传送至粮仓进行储存，现有的玉米收获机用粮仓虽然可以满足人们进行使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的粮仓结构较为简单，无法对内部的玉米进行干燥，导致内部水份较多导致玉米容易出现损坏的现象，同时现有的粮仓无法将玉米全部进行取出，部分玉米会粘附于粮仓侧壁上，从而产生浪费，同时现有的粮仓无法自动进行称重，需要工作人员自行称重，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动称重功能的玉米收获机用粮仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动称重功能的玉米收获机用粮仓，包括壳体，所述壳体底端的中间位置处设置有落料槽，且落料槽两侧的壳体内部底端均安装有气泵，所述壳体内部底端的一端安装有单片机，且单片机上方的壳体内部横向安装有固定板，所述气泵的输出端安装有贯穿固定板顶端的气管，且气管远离气泵的一端安装有气垫，所述气垫远离落料槽一侧的固定板顶端均安装有支撑柱，且支撑柱的外侧下方安装有复位弹簧，所述复位弹簧顶端的支撑柱外侧安装有腔体，且腔体内部的支撑柱顶端安装有减振弹簧，所述减振弹簧的顶端安装有贯穿腔体顶端的竖杆，且竖杆的顶端安装有箱体，所述箱体底端的中间位置处安装有落料管道，且落料管道内部靠近箱体的一端安装有电磁阀，所述箱体内部底端的两端均倾斜安装有第二顺料板，且第二顺料板顶端的箱体内部安装有贯穿壳体正面的抽拉板，所述抽拉板内部底端的中间位置处安装有压力传感器，且压力传感器的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有橡胶垫，所述箱体内部一侧的中间位置处安装有湿度传感器，所述壳体内部的两侧均安装有机舱，且机舱的内部均安装有风扇，所述壳体正面的下方安装有显示屏。

优选的，所述落料槽的横截面积大于落料管道底端的横截面积，且落料槽与落料管道的竖向中线位于同一位置处。

基于上述技术特征，便于落料管道内部的玉米可通过落料槽顺利落入。

优选的，所述第二顺料板设置有两组，且两组第二顺料板关于落料管道的竖向中心线相互对称设置，并且第二顺料板底端之间的距离与落料管道顶端的长度相同。

基于上述技术特征，方便玉米可通过第二顺料板顺料至落料管道内部，便于对玉米进行出料。

优选的，所述抽拉板两侧的箱体内部两侧均安装有滑轨，且滑轨的外侧安装有与其相互匹配的滑块，所述抽拉板通过滑轨和滑块之间滑动连接构成滑动结构。

基于上述技术特征，便于利用滑轨与滑块之间的配合将抽拉板进行抽出，使得玉米由于自身的重量进行下落。

优选的，所述箱体的两侧均匀安装有通孔，且通孔等间距分布在箱体上。

基于上述技术特征，便于风机将风能通过通过传送至箱体内部，从而对箱体内部达到干燥的效果。

优选的，所述箱体顶端的两端均倾斜安装有第一顺料板，且第一顺料板顶端之间的长度与壳体顶端的长度相等。