[实用新型]一种剥漆装置

说明书

本实用新型属于电感生产技术领域，公开了一种剥漆装置。该剥漆装置包括治具和剥漆机构，所述治具能够固定多个被加工元件，所述剥漆机构用于剥除所述被加工元件表面的漆层，所述剥漆装置还包括：识别机构，与所述剥漆机构通讯连接，其被配置为识别所述治具上各个被加工元件的空间位置，所述剥漆机构能够根据识别的所述位置将各个所述被加工元件表面预设区域的漆层剥除。该剥漆装置能够识别治具上各个电感的空间位置，以能地对各个电感引脚处的待剥漆区域进行准确的剥漆处理。

技术领域

本实用新型涉及电感生产技术领域，尤其涉及一种剥漆装置。

背景技术

电感是一种常用且必不可少的电子元器件，其主要的加工制作流程为：先将漆包铜线绕成一个圆柱体形的线圈，然后在线圈内填入绝缘的粉末并形成一个长方体形状的半成品，最后采用剥漆装置将电感引脚端的漆层去除获得成品。

如图1所示，传统的激光剥漆方式是将多颗电感100整齐排列地固定于治具5上，然后将治具5采用机械定位的方式放置到激光加工区域，激光头以整列的多个电感100为加工对象进行一次性不间断的激光剥漆处理，以确保剥除每个电感100引脚处的漆层，图1中阴影区域即为激光加工区域。

在上述剥漆方式中，连续的激光加工区域将覆盖相邻电感之间的缝隙区域，从缝隙处通过的激光将直接作用于治具5表面，引起治具损伤、报废。同时，连续的激光加工区域使得电感100引脚端的左右两边缘部分均被激光剥除，导致电感100被贴片到PCB电路板上后，焊接电感100的锡膏出现不确定性流出，造成整个PCB电路板短路。

同时，考虑到治具5机械定位不可避免地会出现偏差，在设置激光头的激光加工区域时，只能将该加工区域尺寸设置的偏大，以弥补传统机械定位的误差。而激光加工区域大于实际所需加工区域后，即会增加加工时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剥漆装置，该剥漆装置能够识别治具上各个电感的空间位置，以能地对各个电感引脚处的待剥漆区域进行准确的剥漆处理。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种剥漆装置，包括治具和剥漆机构，所述治具能够固定多个被加工元件，所述剥漆机构用于剥除所述被加工元件表面的漆层，所述剥漆装置还包括：

识别机构，与所述剥漆机构通讯连接，所述识别机构被配置为识别所述治具上各个被加工元件的空间位置，所述剥漆机构能够根据识别的所述位置将各个所述被加工元件表面预设区域的漆层剥除。

作为优选，被固定于所述治具上的多个所述被加工元件边缘平齐地并列设置，所述识别机构被配置为识别各个所述被加工元件的轮廓线。

作为优选，所述治具包括：

治具本体，具有沿其表面呈线性延伸的容槽，所述容槽内能够并列地容置多个所述被加工件，所述容槽的一端延伸至所述治具的端面；

以及封堵部，可拆卸地连接于所述治具，以封堵所述容槽与所述端面的连接处。

作为优选，所述治具还包括：

弹性元件，固定于所述封堵部与所述容槽的相对处，以能在所述封堵部与所述治具本体相连接时，将所述容槽内的多个所述被加工件抵压紧贴。

作为优选，所述剥漆装置还包括：

清扫机构，被配置为清扫所述治具上固定的所述被加工元件。

作为优选，所述清扫机构包括能相对所述治具移动的吹气部。

作为优选，所述剥漆装置还包括：

工作台，具有至少两个加工工位；

上料机构，能交替地向各个所述加工工位处移入固定有待剥漆的被加工元件的所述治具；