[实用新型]一种锅底加工用自动打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种锅底加工用自动打磨装置，包括，操作台，所述操作台设有凹槽，所述凹槽一侧的内壁固定有转动辊，所述转动辊的一端穿过所述凹槽的内壁传动连接有第一电机，所述转动辊的另一端穿过所述凹槽的内壁通过轴承固定于所述凹槽的外壁，所述凹槽的另一侧连接有从动辊，所述从动辊的两端穿过所述凹槽的内壁通过轴承固定于所述凹槽的外壁，所示转动辊与所述从动辊之间套接有传送带，所述传送带的顶部设有转动装置，此装置是一种可以实现砂轮和砂纸的两轮打磨，节省人工，打磨效果好，可以流水线式的进行打磨，提高打磨效率的锅底加工用自动打磨装置。

技术领域

本实用新型涉及一种代加工装置，特别涉及一种锅底加工用自动打磨装置，属于日用品生产加工技术领域。

背景技术

铝锅在日常生活中是必不可少的家庭用品，锅体的成型全过程也是比较复杂的。现有技术中，需要对压铸成型的锅体底面进行打磨。工人们往往将锅体放置在转动基台上，再采用打磨轮进行打磨。一方面，砂轮打磨难以满足光滑度的要求，再使用砂纸进行打磨就需要工人手工操作，安全性较差，且手工操作力度难以把握，打磨效果不一致，且打磨时效较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅底加工用自动打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的目前的自动打磨装置难以满足光滑度的要求，再使用砂纸进行打磨就需要工人手工操作，安全性较差，且手工操作力度难以把握，打磨效果不一致，且打磨时效较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括，操作台，所述操作台设有凹槽，所述凹槽一侧的内壁固定有转动辊，所述转动辊的一端穿过所述凹槽的内壁传动连接有第一电机，所述转动辊的另一端穿过所述凹槽的内壁通过轴承固定于所述凹槽的外壁，所述凹槽的另一侧连接有从动辊，所述从动辊的两端穿过所述凹槽的内壁通过轴承固定于所述凹槽的外壁，所示转动辊与所述从动辊之间套接有传送带，所述传送带的顶部设有转动装置，所述操作台的两侧分别设有第一打磨机构和第二打磨机构；

所述转动装置还包括底座，所述底座的内壁固定放置有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有转台，所述底座的底部固定焊接于所述传送带的顶部；

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一打磨机构还包括第一固定板所述第一固定板分别焊接于所述操作台的两侧外壁，两个所述第一固定板之间焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定放置有第一气缸，所述第一气缸的顶杆穿过所述第一支撑板的顶部螺纹安装有第一打磨头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二打磨机构还包括第二固定板，所述第二固定板分别焊接于所述操作台的两侧外壁，两个所述第二固定板之间焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定放置有第二气缸，所述第二气缸的顶杆穿过所述第二支撑板的顶部螺纹安装有打磨盘，所述打磨盘的顶部中间焊接有第二打磨头，所述第二打磨头上套接有砂纸，所述打磨盘的顶部位于所述第二打磨头的外边缘开设有螺纹槽，所述打磨盘开设的螺纹槽内螺纹固定有固定环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环的顶部设有螺纹卡环，所述螺纹卡环与所述第二打磨头的外边缘开设的螺纹槽相适配，所述固定环的内径大小与所述第二打磨头的外径像是撇，所述固定环的内壁固定有密封圈，所述第二打磨头的顶部为凸出的球形状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带为金属传送带，所述转动装置均匀安装于所述传送带上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一气缸与所述第二气缸和所述第一电机电性连接有微处理器，所述转动装置所设置的间隔大小与所述第一打磨机构和所述第二打磨机构的打磨时长相适配，所述第一气缸和所述第二气缸的推进距离和时间间隔与所述转动装置的行程时速相适配，所述第一电机转动的起始与所述第一打磨机构和所述第二打磨机构的打磨时长相适配。