[实用新型]一种炭化还田用秸秆炭化装置

权利要求书

1.一种炭化还田用秸秆炭化装置，包括第一横向板（6），其特征在于：所述第一横向板（6）的顶部的左侧固定安装有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的顶部通过铰接轴铰接有碳化箱体（13），所述第一横向板（6）的顶部的右侧固定安装有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的顶部通过铰接轴与碳化箱体（13）底部相铰接，所述碳化箱体（13）的底部左右两侧均固定安装有防护框（7），两组所述防护框（7）均设置在支撑柱（8）和第一气缸（4）之间，所述碳化箱体（13）的底部左右两侧对称安装有电机（5），两组所述电机（5）均设置在防护框（7）的内腔，两组所述电机（5）的顶部动力输出轴连接有延伸到碳化箱体（13）内腔的搅动机构（10），所述碳化箱体（13）的右侧侧壁的底部连接有秸秆出料管（9），所述碳化箱体（13）的左侧侧壁的底部固定安装有鼓风机构（3），所述鼓风机构（3）的顶部固定安装有供热机构（1），所述碳化箱体（13）的顶部的右侧开设有秸秆进料口（11），所述碳化箱体（13）的顶部的左侧固定安装有遮盖机构（12），所述碳化箱体（13）的顶部右侧固定安装有滑行机构（15）。

2.根据权利要求1所述的一种炭化还田用秸秆炭化装置，其特征在于：所述鼓风机构（3）包括耐高温橡胶塞（301）、挡板（302）、第二气缸（303）和鼓风箱体（304），所述鼓风箱体（304）固定安装在碳化箱体（13）的左侧侧壁的底部，所述鼓风箱体（304）的内腔下端固定安装有挡板（302），所述鼓风箱体（304）的内腔底部中间位置处固定安装有第二气缸（303），所述第二气缸（303）的顶部动力输出端贯穿挡板（302）并固定安装有耐高温橡胶塞（301）。

3.根据权利要求1所述的一种炭化还田用秸秆炭化装置，其特征在于：所述供热机构（1）包括供热箱体（101）和电加热丝（102），所述供热箱体（101）固定安装在鼓风箱体（304）的顶部，且鼓风箱体（304）的内腔顶部中间位置处固定安装有延伸到供热箱体（101）内腔的第一通气管（2），所述供热箱体（101）内腔的左右两侧壁中间位置处均固定安装有电加热丝（102），所述供热箱体（101）的内腔顶部的右侧固定连接有延伸到碳化箱体（13）内腔的第二通气管（14）。

4.根据权利要求1所述的一种炭化还田用秸秆炭化装置，其特征在于：所述搅动机构（10）包括搅动叶片（1001）、安装套（1002）和转动轴（1003），所述转动轴（1003）固定安装在电机（5）的顶部动力输出轴上，所述转动轴（1003）外部套接有安装套（1002），且安装套（1002）设置在碳化箱体（13）的内腔，所述安装套（1002）外部固定安装有搅动叶片（1001）。

5.根据权利要求1所述的一种炭化还田用秸秆炭化装置，其特征在于：所述遮盖机构（12）包括耐高温橡胶垫（1201）、第二横向板（1202）和电动推杆（1203），所述电动推杆（1203）固定安装在碳化箱体（13）的顶部的左侧，所述电动推杆（1203）的右侧输出端固定安装有第二横向板（1202），所述第二横向板（1202）的底部中间位置处固定粘贴有耐高温橡胶垫（1201），且耐高温橡胶垫（1201）的长度和宽度尺寸均大于秸秆进料口（11）的长度和宽度尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种炭化还田用秸秆炭化装置，其特征在于：所述滑行机构（15）包括滑道（1501）和滑板（1502），所述滑道（1501）固定安装在碳化箱体（13）的顶部的右侧，两组所述滑道（1501）分别设置在秸秆进料口（11）的前后两侧，两组所述滑道（1501）内部相互靠近的一侧均设置有与第二横向板（1202）相固定的滑板（1502）。