[实用新型]一种耐火材料生产车间除尘装置

说明书

本实用新型涉及一种耐火材料生产车间除尘装置，袋式除尘器的表面开设有进气口，所述进气口的内表面开设有安装槽，所述安装槽的表面安装有固定环，所述固定环的表面设置有主进气管，所述主进气管远离固定环的一侧设置有次进气管，所述次进气管和主进气管之间设置有第一齿轮轴，所述主进气管的外表面安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的顶端设置有第一齿轮。在本实用新型中，采用袋式除尘器配合进气管的旋转，使得车间中的粉尘随着气流旋涡式的快速被吸附，从而增强生产车间的除尘效率。

技术领域

本实用新型涉及生产车间除尘设备技术，尤其是一种耐火材料生产车间除尘装置。

背景技术

耐火材料一般是指耐火度在1580°C以上的无机非金属材料，它包括天然矿石及按照一定的目的要求经过一定的工艺制成的各种产品，具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性，是各种高温设备必需的材料；耐火材料在加工制作时，会产生大量的灰尘粉充斥在生产车间中，这就需要在车间内中增加除尘装置；但是目前的耐火材料生产车间除尘装置，存在着粉尘吸附不够彻底，以及粉尘中掺杂的颗粒容易堵塞除尘装置的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料生产车间除尘装置，用于解决现有粉尘吸附不够彻底，以及粉尘中掺杂的颗粒容易堵塞除尘装置的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种耐火材料生产车间除尘装置，袋式除尘器的表面开设有进气口，所述进气口的内表面开设有安装槽，所述安装槽的表面安装有固定环，所述固定环的表面设置有主进气管，所述主进气管远离固定环的一侧设置有次进气管，所述次进气管和主进气管之间设置有第一齿轮轴，所述主进气管的外表面安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的顶端设置有第一齿轮，所述次进气管远离主进气管的一侧设置有从进气管，所述从进气管和次进气管之间设置有第二齿轮轴，所述次进气管的外表面安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的顶端设置有第二齿轮，所述从进气管远离次进气管的一侧设置有端口，所述端口和从进气管之间设置有第三齿轮轴，所述从进气管的外表面安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的顶端设置有第三齿轮，所述端口的内部安装有滤网，所述端口的内侧壁设置有沟槽。

本实用新型提供的耐火材料生产车间除尘装置，还具有以下技术特征：

进一步地，所述袋式除尘器由上部箱体、中部箱体、下部箱体、清灰系统和排灰机构组成。

进一步地，所述第一齿轮和第一齿轮轴之间啮合连接。

进一步地，所述第二齿轮和第二齿轮轴之间啮合连接。

进一步地，所述第三齿轮和第三齿轮轴之间啮合连接。

进一步地，所述袋式除尘器的外表面固定连接有支撑架。

本实用新型具有如下有益效果：在袋式除尘器的进气口安装进气管，且进气管通过齿轮轴、伺服电机和齿轮的配合使用，使得进气管可以采取涡轮增压吸附生产车间中的粉尘；第一齿轮轴配合第一伺服电机，带动次进气管旋转，第二齿轮轴配合第二伺服电机，带动从进气管上下旋转，第三齿轮轴配合第三伺服电机，带动端口上下旋转，使得粉尘伴随气流呈旋涡式吸入袋式除尘器的内部，同时，颗粒较大的粉尘在进入端口时，被滤网拦截，并掉落在沟槽中，方便人员定期维护清理，避免进入袋式除尘器中，撞击零部件，造成机器损坏的问题，大大地提升了袋式除尘器的使用寿命；袋式除尘器在我国各行业已经得到广泛的应用。在钢铁、有色冶金、建材、化工行业的炉窑烟气净化中，遇到的各种复杂环境和不利因素，都被一一克服。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例安装槽的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中端口的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例中沟槽的结构示意图。