[实用新型]一种压铸件氧化层自动拨除装置

说明书

本实用新型公开了一种压铸件氧化层自动拨除装置，包括：基座，所述基座上表面设有一物料传送带，所述传送带上表面设有多个放置物料的工位，所述物料传送带通过第一传动组件驱动，所述物料传送带正上方设有一清洗装置，所述清洗装置通过第二传动组件驱动，所述第一传动组件以及所述第二传动组件均通过驱动装置驱动。本实用新型清洗装置在第二传动组件的带动下对原料表面进行清理，同时原料通过第一传动组件进行驱动，实现表面清洗以及传送自动化。

技术领域

本实用新型涉及自动拨除装置领域，尤其涉及一种压铸件氧化层自动拨除装置。

背景技术

目前压铸件压铸过程中会局部出现气泡的现象，带来产品大量的不合格，需要将成型后的压铸件再次溶解后重新压铸。但不断溶解压铸会导致产品质量下降，影响压铸件销售价格，并带来大量的人力以及物力的输出。

压铸件产生气泡的主要原因是原料放置时间过程，表面与氧气产生化学反应产生氧化层，原料熔化后压铸成型会产生气泡，气泡在压铸件中占据一定空间，导致压铸件成型过程中产生气泡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的压铸件氧化层自动拨除装置。

为了达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：一种压铸件氧化层自动拨除装置，包括：基座，所述基座上表面设有一物料传送带，所述传送带上表面设有多个放置物料的工位，所述物料传送带通过第一传动组件驱动，所述物料传送带正上方设有一清洗装置，所述清洗装置通过第二传动组件驱动，所述第一传动组件以及所述第二传动组件均通过驱动装置驱动。

优选地，第一传动组件包括：主动轮，所述主动轮与一同步轮配合，所述同步轮带动物料传送带运动；主动轮同轴固定连接有一间歇盘，所述间歇盘绕轴线阵列有四组配合部，所述配合部均包括一驱动槽以及一间歇槽，所述间歇槽配合有一间歇轮，所述间歇轮固定连接有一与驱动槽配的驱动棒，所述间歇轮同轴固定有第一从动轮，所述第一从动轮通过驱动装置驱动。

优选地，第二传动组件包括：驱动架，所述基座设有两与驱动架配合的导向部，所述驱动架设有移动部，所述移动部内设有一变向块，所述变向块设有一驱动部，所述驱动部配合有一驱动轮，所述驱动部设有多个与驱动轮配合的导柱，所述驱动部两端均设有一与驱动轮配合的弧形板，所述驱动轮同轴固定有一第一锥轮，所述第一锥轮通过一第二锥轮驱动，所述第二锥轮同轴固定有一第二从动轮，所述第一从动轮同轴固定有一第三从动轮，所述第二从动轮与第三从动轮上套设有一同步带。

优选地，清洗装置包括：清洗头以及一挥发头，所述清洗头以及挥发头均与驱动架固定连接。

优选地，两所述导向部均设有一接触开关。

优选地，工位均设有多个排液孔。

优选地，基座下表面设有多个支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、清洗装置在第二传动组件的带动下对原料表面进行清理，同时原料通过第一传动组件进行驱动，实现表面清洗以及传送自动化。

2、清洗头以及挥发头，在清洗的同时对原料表面进行挥发，提高挥发效果，提高清洗液挥发速度。

3、排液孔减小清洗液的堆积，提高原料整体的挥发速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例中压铸件氧化层自动拨除装置结构示意图一；

图2为本实用新型实施例中压铸件氧化层自动拨除装置结构示意图二；

图3为本实用新型实施例中压铸件氧化层自动拨除装置局部剖视图。