[实用新型]一种双向套丝机

说明书

本实用新型公开了一种双向套丝机，包括滑台、减速箱、板牙头、和恒压推移装置；减速箱固定连接在滑台中心的上表面，板牙头具有一对且分别位于减速箱的两端，板牙头与滑台滑动连接，减速箱的中心轴线与板牙头的中心轴线平行，板牙头相对于滑台的滑动方向与板牙头的中心轴线平行；板牙头位于恒压推移装置和减速箱之间，恒压推移装置包括导向柱、压块、气囊和气缸；导向柱与滑台固定连接，导向柱竖直设置，压块与导向柱竖直滑动连接，气囊夹设于压块和滑台之间，气缸的缸体与滑台固定连接，气缸的进气口与气囊连通，气缸的活塞杆位于气囊与板牙头之间，气缸伸长后，气缸远离气囊的一端能够与板牙头抵接，两个板牙头的旋向相反。

技术领域

本实用新型涉金属切削设备技术领域，特别涉及一种双向套丝机。

背景技术

套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。

套丝机通常由：滑台、电动机、减速箱、管子卡盘和板牙头组成，电动机位于减速箱内部，板牙头与滑台滑动连接，电动机驱动管子卡盘转动，管子卡盘夹紧待套丝的金属管，板牙头沿滑台滑动至套接在金属管端部对金属管进行套丝。

传统的套丝机需要人工推动板牙头沿滑台移动进给，板牙头移动过程中，板牙头受到人的推力无法保持恒定，容易造成套出的丝不规则，螺距不均匀等问题，且现有套丝机通常只能实现单向套丝，一次只能对金属管的其中一端进行套丝。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双向套丝机，用以解决现有板牙头受到人的推力无法保持恒定，容易造成套出的丝不规则、螺距不均匀的问题，且能够实现双向套丝，提高工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双向套丝机，包括滑台、减速箱、板牙头、和恒压推移装置；

减速箱固定连接在滑台中心的上表面，板牙头具有一对且分别位于减速箱的两端，板牙头与滑台滑动连接，减速箱的中心轴线与板牙头的中心轴线平行，板牙头相对于滑台的滑动方向与板牙头的中心轴线平行；

板牙头位于恒压推移装置和减速箱之间，恒压推移装置包括导向柱、压块、气囊和气缸；

导向柱与滑台固定连接，导向柱竖直设置，压块与导向柱竖直滑动连接，气囊夹设于压块和滑台之间，气缸的缸体与滑台固定连接，气缸的进气口与气囊连通，气缸的活塞杆位于气囊与板牙头之间，气缸伸长后，气缸远离气囊的一端能够与板牙头抵接，压块靠自身重力挤压气囊使气缸伸长推动板牙头朝靠近减速箱的方向滑动；

两个板牙头的旋向相反。

本实用新型进一步设置为：所述气囊的侧壁为波纹状，气囊沿竖直方向受到挤压后能够收缩折叠。

本实用新型进一步设置为：所述气囊的侧壁具有弹性，气囊收缩折叠后且气囊受到的压力撤除之后，气囊能够恢复形变并展开。

本实用新型进一步设置为：两个所述气囊相互连通。

本实用新型进一步设置为：所述滑台内部开设有连通通道，气囊底面开设有连通孔，连通孔与连通通道连通。

本实用新型进一步设置为：所述压块顶面固定连接有提手。

本实用新型进一步设置为：所述导向柱顶端固定连接有防脱块，导向柱为圆柱状，防脱块大于导向柱的直径。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：