[实用新型]一种耐磨型混料机衬板

说明书

本实用新型涉及混料机配件技术领域，尤其为一种耐磨型混料机衬板，包括主板，所述主板的正面通过一次性切削加工开设有定位槽，且定位槽的内部中端开设有定位孔，所述定位孔的中部正前方位置覆盖有盖板，且盖板的顶部正上方位置安置有衔接支架，所述盖板通过铰接连轴和衔接支架活动连接，本实用新型中，通过设置的凸块、内衬板、主板、卡块和凹槽，结合在卡块和凹槽的卡合连接及凸块的弹性定位下，内衬板利用契合的方式实现与主板的固定连接，在使用该衬板实现辅助混料操作时，本身为耐磨钢板加工而成的内衬板可有效地提高整个衬板结构的强硬度，也不会对窑内的原料造成污染，并且生产成本适中，性价比较高。

技术领域

本实用新型涉及混料机配件技术领域，具体为一种耐磨型混料机衬板。

背景技术

混料机适合粉状树脂成型料的混合，也可以用于液体树脂成型料的混合，具有混合较均匀且松散，极少有死角料，出料方便，容易清洗，生产效率高，设备不易磨损等优点，在混料过程中，通常需要在混料机的内部安装有衬板，用来保护混料机本体，使混料机本体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦。

市面上衬板在对混料机起到一定的保护作用时，寿命较短且容易把内衬板的纤维碎屑掺杂进窑内物料造成污染影响产品质量，并且在拆除受损衬板时，残料原料对定位构件的粘附，将会增加后期进行拆卸操作时的困难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨型混料机衬板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐磨型混料机衬板，包括主板，所述主板的正面通过一次性切削加工开设有定位槽，且定位槽的内部中端开设有定位孔，所述定位孔的中部正前方位置覆盖有盖板，且盖板的顶部正上方位置安置有衔接支架，所述盖板通过铰接连轴和衔接支架活动连接，且衔接支架的顶部焊接有第一弹簧，所述主板的底部紧贴有内衬板，且内衬板的顶部中端固定有卡块，所述卡块的外端开设有凹槽，且凹槽通过一次性切削加工和主板固定连接，所述卡块的顶部中端契合连接有凸块，且凸块的顶部焊接有第二弹簧。

优选的，所述主板通过一次性切削加工和定位孔固定连接，且主板通过定位孔和混料窑内壁螺栓固定。

优选的，所述盖板沿着定位孔的横向中轴线为对称轴对称设置，且盖板通过铰接连轴和衔接支架的连接构成活动结构，所述衔接支架和第一弹簧的连接构成弹性结构，且第一弹簧的顶端和定位槽的内壁固定连接。

优选的，所述内衬板的一侧面和主板的一侧面之间紧密贴合，且主板通过卡块、凹槽和内衬板的连接构成卡合结构。

优选的，所述凸块通过中空槽体和卡块契合连接，且凸块和第二弹簧的连接构成弹性结构，所述第二弹簧通过中空槽体和主板内嵌连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的凸块、内衬板、主板、卡块和凹槽，结合在卡块和凹槽的卡合连接及凸块的弹性定位下，内衬板利用契合的方式实现与主板的固定连接，在使用该衬板实现辅助混料操作时，本身为耐磨钢板加工而成的内衬板可有效地提高整个衬板结构的强硬度，也不会对窑内的原料造成污染，并且生产成本适中，性价比较高；

2、本实用新型中，通过设置的盖板、铰接连轴、第一弹簧和衔接支架，当撤去对盖板的控制时，盖板在通过铰接连轴实现翻转操作后，在衔接支架的连接配合下，一组盖板借助第一弹簧的回弹效果实现相互贴合，此时一组盖板将会利用覆盖的状态，从螺栓构件的外端，起到一定的防护、遮挡的作用，有效地避免后期部分原料对定位构件的直接粘附。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型内衬板组装结构示意图。