[实用新型]一种铝合金门窗拼接用挤角机

说明书

本实用新型涉及一种铝合金拼接用挤角机，包括工作台以及设置在工作台上的组角机构，组角机构包括安装套、活动安装在安装套中的活动杆、设置在活动杆端部的连接座、安装在连接座上的组角块、活动安装在工作台上的竖杆以及安装在竖杆上的冲头，工作台上设置有固定块，固定块上设置有挡板，挡板端部设置有限位槽口；工作台上设置有驱动活动杆水平移动的驱动机构；连接座上开设有竖直的活动槽，活动槽中设置有定位块，连接座上安装有螺柱，螺柱和连接座螺纹配合且端部和定位块抵接，组角块远离定位块的一侧开设有槽口，槽口中安装有弯曲的弹性片，弹性片远离定位块的一侧和活动槽内壁抵紧。本实用新型具有便于进行组角块安装和位置调节的效果。

技术领域

本实用新型涉及门窗加工设备的技术领域，尤其是涉及一种铝合金门窗拼接用挤角机。

背景技术

目前，在进行如图1所示的门窗型材8加工时，多是将组角件81的两端送入到两根型材8中，形成一个直角结构，因为在组角件81上存在有凹槽82，金属材质的型材8具有延展性，使用挤角机的结构可以将门窗型材8上的外侧壁的一部分挤到凹槽82中，实现了组角件81和型材8之间的连接，将两处型材8固定在一起，型材8之间的拼接较为方便。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行门窗加工时，多使用人工加工的方式，将型材上的外壳一部分钉入到组角件中，加工效率较低，多使用组角机的结构用于进行型材的组角，用于提高加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种铝合金门窗拼接用挤角机，具有便于进行铝合金型材组角的效果，提高工作效率，同时还可以对运动行程进行调节，适用于不同尺寸的型材加工。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝合金拼接用挤角机，包括工作台以及设置在工作台上的组角机构，组角机构包括安装在工作台上的安装套、活动安装在安装套中的活动杆、设置在活动杆端部的连接座、安装在连接座上的组角块、活动安装在工作台上的竖杆以及安装在竖杆上的冲头，工作台上设置有固定块，固定块上设置有挡板，挡板端部设置有限位槽口；工作台上设置有驱动活动杆水平移动的驱动机构；驱动机构包括驱动气缸以及与驱动气缸连接的滑动座，工作台两侧成型有竖板，滑动座安装在竖板之间并沿竖板长度方向滑动，滑动座上成型有两处倾斜的导向槽，导向槽的倾斜方向为从两侧到中心向驱动气缸的方向倾斜，活动杆上设置有和导向槽配合的导向块；工作台上设置有气缸座，气缸座中设置有水平的横向槽，驱动气缸滑动安装在横向槽中，气缸座上设置有螺纹杆，螺纹杆和气缸座螺纹配合并延伸至横向槽中和驱动气缸的底部转动连接。

通过采用上述技术方案，使用组角块、冲头以及挡板的结构用于进行型材边角处的组角，在驱动结构带动活动杆进行移动时活动杆端部安装的组角块会作用在型材上，将型材侧壁上的一部分压入到组角件的凹槽中，实现了对铝合金型材之间的连接；使用驱动气缸和滑动座的结构作为驱动机构，在驱动气缸的工作下，使得滑动座沿着竖板的结构进行水平移动，滑动座上倾斜的导向槽和活动杆上的导向块进行配合，滑动座移动时会作用在活动杆上使得活动杆带动端部的连接座进行水平移动，用于进行型材的组角，提高了加工效率；同时使用螺纹杆的结构可以进行驱动气缸的位置调节，改变滑动座在气缸启动前的初始位置，在进行调节后活动杆的移动距离也会改变，适用于更多尺寸的型材和组角件进行组角。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：连接座上开设有竖直的活动槽，活动槽中设置有定位块，连接座上安装有螺柱，螺柱和连接座螺纹配合且端部和定位块抵接，组角块远离定位块的一侧开设有槽口，槽口中安装有弯曲的弹性片，弹性片端部固定在槽口中，弹性片远离定位块的一侧和活动槽内壁抵紧。