[实用新型]一种带有循环加热装置的节能回火炉

说明书

本实用新型涉及回火炉的技术领域，特别是涉及一种带有循环加热装置的节能回火炉，其减少资源浪费，提高环境保护，增加工作效率，降低使用局限性；还包括炉体、气体循环箱、连通管、鼓风机、导气管、排气管、固定件、加热器、配电控制器和传送装置，气体循环箱底端固定在炉体顶端，炉体左右两端均设有开口，传动装置由左端开口进右端开口出，连通管连通气体循环箱工作腔和炉体空腔，鼓风机底端固定在气体循环箱工作腔底端，排气管通过固定件固定在炉体空腔顶部，排气管底端设置有多个风口，加热器顶端固定在炉体空腔顶端，并且排气管位于加热器底部，配电控制器底端固定在炉体顶端，配电控制器控制鼓风机、加热器和传送装置的启动。

技术领域

本实用新型涉及回火炉的技术领域，特别是涉及一种带有循环加热装置的节能回火炉。

背景技术

众所周知，一种带有循环加热装置的节能回火炉是一种用于弹簧淬火的辅助装置，其在回火炉的领域中得到了广泛的使用；现有的一种带有循环加热装置的节能回火炉使用中发现，现有回火炉淬火过程繁琐，淬火工件更换时会造成大量温度流失，导致资源的浪费和环境的热污染，使用局限性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少资源浪费，提高环境保护，增加工作效率，降低使用局限性的一种带有循环加热装置的节能回火炉。

本实用新型的一种带有循环加热装置的节能回火炉，还包括炉体、气体循环箱、连通管、鼓风机、导气管、排气管、固定件、加热器、配电控制器和传送装置，气体循环箱底端固定在炉体顶端，炉体左右两端均设有开口，传动装置由左端开口进右端开口出，连通管连通气体循环箱工作腔和炉体空腔，鼓风机底端固定在气体循环箱工作腔底端，排气管通过固定件固定在炉体空腔顶部，排气管底端设置有多个风口，加热器顶端固定在炉体空腔顶端，并且排气管位于加热器底部，配电控制器底端固定在炉体顶端，配电控制器控制鼓风机、加热器和传送装置的启动。

本实用新型的一种带有循环加热装置的节能回火炉，还包括散热通道、连接件和多个挡风帘，散热通道左端固定在炉体右端，散热通道右端设置有出料口，多个挡风帘通过连接件配合安装在散热通道右侧开口顶端。

本实用新型的一种带有循环加热装置的节能回火炉，还包括保护罩和风幕机，风幕机右端固定安装在炉体左端，保护罩右端固定在炉体左端，并且风幕机位于保护罩底部。

本实用新型的一种带有循环加热装置的节能回火炉，还包括基座和多个调节支脚，炉体底端固定在基座顶端，多个调节支脚顶端固定在基座底端。

本实用新型的一种带有循环加热装置的节能回火炉，传送装置包括主动辊支架、主动辊、从动辊支架、从动辊、传送带和传动电机，主动辊支架底端固定在基座顶端，主动辊配合转动安装在主动辊支架顶端，主动辊支架位于炉体左侧，从动辊支架底端固定在基座顶端，从动辊配合转动安装在从动辊支架顶端，从动辊支架位于炉体右端，从动辊和主动辊通过传送带配合转动连接，传动电机底端固定在基座顶端，并且传动电机输出端与主动辊左端同轴连接，传动电机通过配电控制器控制驱动。

本实用新型的一种带有循环加热装置的节能回火炉，还包括第一隔热层和第二隔热层，第一隔热层套装在炉体外端，第二隔热层套装在气体循环箱外端。

本实用新型的一种带有循环加热装置的节能回火炉，还包括导料板，导料板左端固定在炉体右端，导料板与传送带配合安装。

本实用新型的一种带有循环加热装置的节能回火炉，还包括抽风机，抽风机底端固定在炉体顶端，排气管输入端与连通管顶端连通，并且抽风机位于气体循环箱工作腔内部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：炉体和加热器配合使炉体空腔加温，鼓风机通过导气管和排气管配合使炉体内空气流速增加，提高零件加热效率，连通管和气体循环箱配合使炉体空腔内的热空气进行循环，通过设置配电控制器使电器元件进行开关控制和调节，减少资源浪费，提高环境保护，增加工作效率，降低使用局限性。