[实用新型]缝编毡短切防绕辊装置

说明书

本实用新型公开了缝编毡短切防绕辊装置，包括有机玻璃板和角铁支架，所述角铁支架的内部安装有加固筋，所述角铁支架的侧面安装有螺钉，所述角铁支架的顶部和底部均焊接有套管，所述套管的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的端部安装有限位块，所述限位块的侧面安装有弹簧，且所述弹簧嵌入设置在套管中，所述有机玻璃板的一侧和另一侧均安装有固定框架，所述固定框架的侧面均设有卡槽。本实用新型通过设置有机玻璃板、套管、角铁支架、伸缩杆、限位块和弹簧，解决了以往缝编毡短切设备工作时，缝编毡线在压辊上容易出现跑偏现象，从而将压辊缠绕，不仅降低了成品单重的均匀性，降低产品质量，而且还降低了缝编毡短切设备工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及缝编毡生产技术领域，具体为缝编毡短切防绕辊装置。

背景技术

防绕辊装置是一种缝编毡生产设备上用于防止缝编毡短切丝缠绕压辊的部件，缝编毡是由连续原丝或短切原丝不定向地通过化学粘结剂或机械作用结合在一起制成的薄片状制品，广泛应用于汽车、船体、洁具、电绝缘体、防腐、管道等各类制品领域。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、以往缝编毡短切设备工作时，缝编毡线在压辊上容易出现跑偏现象，从而将压辊缠绕，不仅降低了成品单重的均匀性，降低产品质量，而且还降低了缝编毡短切设备工作效率；

2、防绕辊装置的有机玻璃板多为固定设置在防绕辊装置中，当有机玻璃板使用一段时间后，不便于更换，拆卸步骤繁杂，增加更换成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了缝编毡短切防绕辊装置，解决了以往缝编毡短切设备工作时，缝编毡线在压辊上容易出现跑偏现象，从而将压辊缠绕，不仅降低了成品单重的均匀性，降低产品质量，而且还降低了缝编毡短切设备工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：缝编毡短切防绕辊装置，包括有机玻璃板和角铁支架，所述角铁支架的内部安装有加固筋，所述角铁支架的侧面安装有螺钉，所述角铁支架的顶部和底部均焊接有套管，所述套管的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的端部安装有限位块，所述限位块的侧面安装有弹簧，且所述弹簧嵌入设置在套管中，所述有机玻璃板的一侧和另一侧均安装有固定框架，所述固定框架的侧面均设有卡槽，所述有机玻璃板一侧固定框架的侧面安装有盖板，所述有机玻璃板另一侧固定框架的内部嵌入设置有软胶套，所述盖板的侧面焊接有拉环，所述盖板的顶部熔融固定有连接板，所述连接板的侧面贯通设置有转杆，且所述转杆的两端均嵌入设置在固定框架的内壁中，并与固定框架的内壁间隙配合，所述盖板的侧面安装有凸板，且所述凸板与卡槽卡合。

优选地，所述角铁支架之间呈中心对称分布，所述加固筋的顶端和底端均嵌入设置在角铁支架中，并与角铁支架的内壁焊接。

优选地，所述螺钉贯通角铁支架的内壁，并与角铁支架通过设置在螺钉外表面的螺纹连接。

优选地，所述伸缩杆的一端与固定框架焊接，另一端嵌入设置在套管中，并与套管的内壁间隙配合。

优选地，所述限位块与伸缩杆焊接，且所述限位块与套管的内侧壁搭接。

优选地，所述固定框架之间呈中心对称分布，所述有机玻璃板的一侧和另一侧均嵌入设置在卡槽中。

(三)有益效果

本实用新型提供了缝编毡短切防绕辊装置，具备以下有益效果：