[实用新型]散热片

说明书

本实用新型涉及工程设备散热技术领域，公开了一种散热片，包括若干排铜管安装孔，在水平方向相邻的安装孔之间，设置单百叶窗式的翅片，所述翅片的百叶片向散热片的正反两底面伸出，水平方向相邻的翅片的伸展方向相反，在竖直方向上相邻的铜管安装孔的位置交错设置，竖直方向上相邻的翅片位置也交错设置。本实用新型通过单百叶窗的结构形式，增加散热器内的空气扰流来提高传热效率。

技术领域

本实用新型涉及工程设备散热技术领域，尤其涉及一种散热片。

背景技术

工程车辆、发电机组等设备发热量大，工作空间小，容易引起发热过大而引发故障或事故。

现有的铜管散热器的翅片类型大多为凸点散热片，该散热片风阻较低，传热系统较低，对于风扇选型要求低，可用于常规行业散热器设计，但无法满足有特定要求的散热方案，无法直接在大发热量的设备上使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种散热片，通过单百叶窗的结构形式，增加散热器内的空气扰流来提高传热效率。

本实用新型采取的技术方案是：

一种散热片，其特征是，包括若干排铜管安装孔，在水平方向相邻的安装孔之间，设置单百叶窗式的翅片，所述翅片的百叶片向散热片的正反两底面伸出，水平方向相邻的翅片的伸展方向相反。

进一步，在竖直方向上相邻的铜管安装孔的位置交错设置，竖直方向上相邻的翅片位置也交错设置。

进一步，所述翅片的百叶片为4至6片，每片百叶片前端为波浪折纹。

进一步，所述翅片两端部百叶片止于翅片两端部，保留散热片一面的百叶片。

进一步，在每排铜管安装孔及翅片之间设置水平排列的突起，所述突起向散热片的正面或反面凸出。

进一步，所述突起为翅片数量的2至3倍。

进一步，所述铜管安装孔为三至五排，每排数量大于50个。

本实用新型的有益效果是：

(1)单百叶窗的结构形式，增加散热器内的空气扰流来提高传热效率，在相同的散热量下，可以有效的缩短散热器的尺寸；

(2)翅片的排布方式也有利于更好地提高传热效率。

附图说明

附图1是本实用新型的结构图；

附图2是附图1中的局部放大图；

附图3是附图2中A-A剖视图；

附图4是附图2中B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型散热片的具体实施方式作详细说明。

参见附图1、2,散热片1包括四排铜管安装孔2，可根据需要设置更多排。在水平方向相邻的安装孔2之间，设置单百叶窗式的翅片3。翅片3的大小和伸出量根据现场或散热要求进行设计。

在散热片1的竖直方向上相邻的铜管安装孔2的位置交错设置，竖直方向上相邻的翅片3位置也交错设置。铜管安装孔2每排数量大于50个。

参见附图3,翅片3的百叶片4为4至6片，每片百叶片4前端为波浪折纹5。在每排铜管安装孔2及翅片3之间设置水平排列的突起6，突起6向散热片1的正面或反面凸出。突起6为翅片3数量的2至3倍。

参见附图4,翅片3的百叶片4向散热片1的正反两底面伸出，水平方向相邻的翅片3的伸展方向相反，翅片3两端部百叶片4止于翅片3两端部，保留散热片1一面的百叶片4，确保空间利用率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。