[实用新型]一种混凝土生产细骨料预冷装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土生产细骨料预冷装置，包括箱体、竖管和进料口，所述箱体上端左侧通过竖管连通有进料口，所述箱体的内部中心安装有送料组件，所述送料组件包括皮带、皮带轮、电机、螺旋叶和第二转轴，所述电机固接在箱体的左侧上方内部，所述皮带轮的外壁通过皮带传动相连，所述第二转轴的外壁中心固接有螺旋叶。该混凝土生产细骨料预冷装置，结构科学合理，使用安全方便，设置有电机、皮带轮、皮带、第二转轴、螺旋叶、箱体、第一水管、第二水管、冷却器、进水管和排水管之间的配合，使将细骨料投入箱体的内部后，细骨料可受到第二转轴和箱体内壁的流动水流实现预冷，避免了通过风冷进行预冷容易造成细骨料飞溅的问题。

技术领域

本实用新型涉及细骨料技术领域，具体为一种混凝土生产细骨料预冷装置。

背景技术

细骨料是与粗骨料相对的建筑材料，细骨料是一种直径相对较小的骨料，混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，粒径在4.75mm以下的骨料称为细骨料。

例如专利号为201521056416.1的一种混凝土生产细骨料预冷装置，包括冷却料仓、真空泵、风机和制冷装置，所述真空泵与所述冷却料仓连通，虽然它能实现结构简单的问题，但是它仍存在通过风冷进行预冷容易造成细骨料飞溅的问题，同时仍存在在细骨料进行投料时容易造成堵塞和粘连的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产细骨料预冷装置，以解决上述背景技术中提出的通过风冷进行预冷容易造成细骨料飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产细骨料预冷装置，包括箱体、竖管和进料口，所述箱体上端左侧通过竖管连通有进料口，所述箱体的内部中心安装有送料组件；

所述送料组件包括皮带、皮带轮、电机、螺旋叶和第二转轴；

所述电机固接在箱体的左侧上方内部，所述电机的输出轴通过轴承与箱体转动相连，所述第二转轴的外壁均通过轴承与箱体转动相连，所述第二转轴的外壁左端和电机的输出轴外壁右侧均固接有皮带轮，所述皮带轮的外壁通过皮带传动相连，所述第二转轴的外壁中心固接有螺旋叶。送料组件可实现细骨料的输送。

优选的，两个所述皮带轮的外壁直径和内壁直径尺寸一致。便于皮带轮的传动效率计算。

优选的，所述箱体的左右两侧安装有流动组件；

所述流动组件包括排水管、第一水管、水槽、第二水管、三通、冷却器和进水管；

所述第一水管和第二水管的内侧外壁均通过密封轴承与第二转轴转动相连，且第一水管和第二水管之间通过第二转轴的内部凹槽相连通，所述水槽加工在箱体的右侧外壁内部，所述第一水管和第二水管的外侧均与水槽相连通，所述第一水管的右端通过三通与排水管相连通，所述第二水管的左端通过三通与冷却器相连通，所述冷却器的左侧与进水管相连通。流动组件可实现对细骨料进行降温预冷。

优选的，所述第一水管和第二水管的形状与尺寸一致。便于第一水管和第二水管的一同加工。

优选的，所述竖管的内部安装有进料组件；

所述进料组件包括蜗杆、支杆、弧板、套板、斜板、第一转轴和蜗轮；

所述蜗杆的外壁内外两侧均通过密封轴承分别与套板和竖管转动相连，且蜗杆的左侧与电机的输出轴固定相连，所述套板前后两端均通过圆杆与竖管固定相连，所述蜗杆的外壁后侧啮合相连有蜗轮，所述蜗轮的内部固接有第一转轴，且第一转轴的外壁均通过轴承与套板转动相连，所述第一转轴的上下两侧均通过斜板与弧板固定相连，所述弧板的外侧固接有多个支杆。进料组件可避免物料在投入过程中的堵塞和均匀。

优选的，上下所述支杆分别以蜗杆的轴线水平线为基准成中心对称分布。限制支杆和蜗杆的相对位置。