[实用新型]一种氟橡胶O型圈用冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种氟橡胶O型圈用冲压模具，包括底座，所述底座上表面通过螺钉固定有下模板，所述下模板上表面设置有十二组O形模块，所述下模板左右两侧分别设置有一组限位销，所述限位销通过焊接固定在底座上，所述底座上方设置有冲压板，所述冲压板内部开设有空腔，所述空腔顶部设置有上模板，所述上模板底部抵止在下模板上，所述上模板两侧分别设置有一组限位柱，所述限位柱一端通过焊接固定在空腔顶部，且另一端开设有空槽，所述空槽内设置有减震弹簧，所述减震弹簧一端固定在空槽顶部，所述限位销顶部贯穿至空槽内，且抵止在减震弹簧另一端，本实用新型可提升工作效率，提高O型圈质量。

技术领域

本实用新型涉及氟橡胶产品制造技术领域，具体为一种氟橡胶O型圈用冲压模具。

背景技术

氟橡胶O型圈是乙烯基氟化物和六氟丙烯的共聚物制作而成的密封圈。由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，氟橡胶体是以其在优异的阻燃性、优异的气密性、耐高温、耐臭氧、耐气候、耐氧化、耐矿物油、耐燃料油、耐液压油、耐芳香族与许多有机溶剂和化学物的性能著称，氟橡胶O型圈在生产过程中需要将氟橡胶板通过冲压模具进行成形，现有的冲压模具在工作时，每次只能进行单组0型圈的冲压，工作效率低下，且上模板和下模板在对接时，极易造成错位现象，这就导致成形后的0型圈形状不规则，降低了工作质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟橡胶O型圈用冲压模具，通过在下模板上设置十二组O形模块，使一次冲压即可产出十二组产品，大大提高了工作效率，且通过限位销贯穿至空槽内，从而实现冲压板和底座的完全对接，进而实现上模板和下模板的完美对接，避免了错位的现象发生，保证了O型圈的形状合格，提高了工作质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氟橡胶O型圈用冲压模具，包括底座，所述底座上表面通过螺钉固定有下模板，所述下模板上表面设置有十二组O形模块，十二组所述O形模块为4*3排列方式，且每横列和纵列分别设置有四组和三组，所述下模板左右两侧分别设置有一组限位销，所述限位销通过焊接固定在底座上，所述底座上方设置有冲压板，所述冲压板内部开设有空腔，所述空腔顶部设置有上模板，所述上模板底部抵止在下模板上，所述上模板两侧分别设置有一组限位柱，所述限位柱一端通过焊接固定在空腔顶部，且另一端开设有空槽，所述空槽内设置有减震弹簧，所述减震弹簧一端固定在空槽顶部，所述限位销顶部贯穿至空槽内，且抵止在减震弹簧另一端。

优选的，每组所述O形模块之间设置有隔离条。

优选的，十二组所述O形模块外围设置有第一减震圈，所述第一减震圈位于下模板和上模板的结合处。

优选的，所述冲压板底部设置有第二减震圈，所述第二减震圈位于冲压板和底座的结合处。

有选的，所述底座底部四角分别设置有一组底垫。

有选的，所述底座两侧分别通过螺钉固定有一组把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在下模板上设置十二组O形模块，使一次冲压即可产出十二组产品，大大提高了工作效率；

2、通过限位销贯穿至空槽内，从而实现冲压板和底座的完全对接，进而实现上模板和下模板的完美对接，避免了错位的现象发生，保证了O型圈的形状合格，提高了工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型的底座的俯视示意图；

图4为本实用新型的图2中A圈内结构示意图。