[实用新型]一种表面打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种表面打磨装置，其特征在于：包括底板、伸缩气缸、安装板及打磨机构，所述安装板的底部转动安装于所述底板的右侧，所述伸缩气缸的底部与所述底板的顶面左侧转动相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述安装板的左侧上方转动相连；所述打磨机构包括电机、上传动轮、下传动轮及打磨带，所述上传动轮转动安装于连接板上，所述连接板的底部与所述安装板右侧上方相连，所述下传动轮转动安装于所述安装板的右侧下方，所述打磨带绕设于所述上传动轮及下传动轮上，所述电机的输出轴与所述下传动轮相连。本实用新型提高了产品的打磨效率，降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种金属制品生产加工设备，尤其涉及一种表面打磨装置。

背景技术

现有技术中，金属制品在制作完成之后，其表面可能有杂物及锈迹，需要对其表面进行打磨加工。但是，在实际打磨的时候，很多时候，都是人工手动进行打磨，效率低，操作人员劳动强度比较高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种表面打磨装置，通过使用该结构，提高了产品的打磨效率，降低了操作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种表面打磨装置，包括底板、伸缩气缸、安装板及打磨机构，所述安装板的底部转动安装于所述底板的右侧，所述伸缩气缸的底部与所述底板的顶面左侧转动相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述安装板的左侧上方转动相连；所述打磨机构包括电机、上传动轮、下传动轮及打磨带，所述上传动轮转动安装于连接板上，所述连接板的底部与所述安装板右侧上方相连，所述下传动轮转动安装于所述安装板的右侧下方，所述打磨带绕设于所述上传动轮及下传动轮上，所述电机的输出轴与所述下传动轮相连；

所述安装板的右侧面上设有一凸板，所述凸板上设有一条形通槽，所述连接板上设有两组通孔，所述连接板的底部设置于所述凸板的前侧，每组所述通孔内插设有一螺栓，所述螺栓的后端穿过所述条形通槽设置于所述凸板的前侧，且所述螺栓的后端螺接有一限位螺母，所述限位螺母的端部抵于所述凸板的后侧面上。

上述技术方案中，所述底板上设有第一挂环，所述安装板的左侧面上设有第二挂环，所述第一挂环及第二挂环设置于所述伸缩气缸的旁侧；还设有一拉簧，所述拉簧的两端分别与所述第一挂环及第二挂环挂接相连。

上述技术方案中，所述安装板的右侧面上设有一吹气管，所述吹气管的出气口朝向所述上传动轮的右侧外缘面设置。

上述技术方案中，所述安装板的左侧面上设有复数组延伸块，复数组所述延伸块由上至下安装于所述安装板的左侧面上，所述延伸块的左侧面上设有一缺口，所述伸缩气缸的输出轴经一连轴转动安装于一组所述缺口内。

上述技术方案中，所述第二挂环至少为三组，多组所述第二挂环由上至下间隔安装于所述安装板的左侧面上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中将打磨带绕在上、下传动轮上面，利用电机带动打磨带转动，通过伸缩气缸推动安装板转动，使打磨带靠近产品，这样转动的打磨带就能够实现对产品的自动打磨，效率高，有效降低操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。

其中：1、底板；2、伸缩气缸；3、安装板；4、电机；5、上传动轮；6、下传动轮；7、打磨带；8、连接板；9、凸板；10、条形通槽；11、螺栓；12、限位螺母；13、第一挂环；14、第二挂环；15、拉簧；16、吹气管；17、延伸块；18、连轴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：