[实用新型]一种铸造型砂混合装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造型砂混合装置，包括外壳体，外壳体的底部固定连接支架，外壳体内设有椭圆搅拌网箱，椭圆搅拌网箱的一端通过轴杆活动连接旋转电机，椭圆搅拌网箱的另一端通过旋转轴套活动连接给料钢筒，给料钢筒与外壳体的另一侧壁固定连接且给料钢筒的开口处设有给料斗，椭圆搅拌网箱的外侧壁固定连接外搅拌杆一端，外搅拌杆的另一端固定连接横杆，外壳体的底部设有出料口，出料口处安装有出料封盖；本实用新型通过旋转电机带动椭圆搅拌网箱对型砂进行混合搅拌，外搅拌杆对从椭圆搅拌网箱搅拌混合后的型砂进行二次混合，混合均匀度高，结构简单，占地面积小，方便操作，价格低廉，适用中小型企业的熔模铸造的小规模生产中。

技术领域

本实用新型涉及铸造生产技术领域，特别涉及一种铸造型砂混合装置。

背景技术

在熔模铸造的型壳制造工序中，需要对蜡模外壳的型砂以及多种添加剂进行混合，型砂的质量直接关系到铸件的质量，因此型砂需要混合均匀，现有技术是通过混砂机进行混合，但是现有的混砂机结构复杂，占地面积大，价格昂贵不适用中小型企业，因此亟需一种结构简单，占地面积小，混合均度高，价格低廉的混合装置，以适用于中小型企业。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铸造型砂混合装置，可以有效解决背景技术中现有混砂机结构复杂，占地面积大，价格昂贵，不适用于中小型企业的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铸造型砂混合装置，包括外壳体，所述外壳体的底部固定连接支架，所述外壳体内设有椭圆搅拌网箱，所述椭圆搅拌网箱的一端固定连接轴杆，所述轴杆活动穿过外壳体的一侧壁连接旋转电机，所述椭圆搅拌网箱的另一端通过旋转轴套活动连接给料钢筒，所述给料钢筒与外壳体的另一侧壁固定连接且所述给料钢筒的开口处设有给料斗，所述给料斗与外壳体的外侧壁固定连接，所述椭圆搅拌网箱的外侧壁固定连接外搅拌杆一端，所述外搅拌杆的另一端固定连接横杆，所述外壳体的底部设有出料口，所述出料口处安装有出料封盖。

优选的，所述外壳体内壁形状为横向的圆柱形。

优选的，所述外壳体的上端面设有检修口，所述检修口处安装有检修盖。

优选的，所述横杆靠着外壳体内壁的一侧面固定连接清扫刷，所述清扫刷与外壳体内壁相切。

优选的，所述轴杆靠近椭圆搅拌网箱的一端面固定连接主轴的一端，所述主轴与椭圆搅拌网箱之间固定连接内搅拌杆。

优选的，所述主轴的另一端活动连接旋转盘，所述旋转盘的侧壁通过支杆与给料钢筒内壁固定连接。

优选的，所述椭圆搅拌网箱靠近端口的外侧壁固定连接外轴套，所述外轴套的外侧壁通过连杆与外壳体内壁固定连接。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过旋转电机带动椭圆搅拌网箱对型砂进行混合搅拌，并通过外搅拌杆对从椭圆搅拌网箱搅拌混合后的型砂进行二次混合，混合均匀度高，结构简单，占地面积小，方便操作，价格低廉，适用于中小型企业的熔模铸造的小规模生产中。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的给料钢筒侧面示意图。

图中：1、外壳体；2、支架；3、椭圆搅拌网箱；4、轴杆；5、旋转电机；6、旋转轴套；7、给料钢筒；8、给料斗；9、外搅拌杆；10、横杆；11、出料口；12、出料封盖；13、检修口；14、检修盖；15、主轴；16、内搅拌杆；17、旋转盘；18、外轴套；19、连杆；20、清扫刷；21、支杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。