[实用新型]一种支架焊接装置

说明书

本实用新型涉及焊接技术领域，公开了一种支架焊接装置，解决了通过大力钳对主支架与副支架进行固定，其操作较为繁琐，且难以保证固定后的垂直度的问题，包括底座与固定部，底座上端一侧竖直固定有两根相互平行的支撑杆，两根支撑杆的顶端之间固定有顶板，且固定部滑动安装在两根支撑杆上，固定部包括槽钢，槽钢的两侧侧壁上均贯穿设置有第一锁紧螺杆，第一锁紧螺杆与槽钢螺纹连接，槽钢顶端外壁上固定有横板，横板远离槽钢的一侧竖直固定有耳板，耳板上贯穿设置有第二锁紧螺杆，第二锁紧螺杆与耳板螺纹连接，本装置便于对主支架、副支架进行固定，且能保证其固定后的垂直度。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种支架焊接装置。

背景技术

焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

焊接通过下列三种途径达成接合的目的:1、熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。2、压焊：焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊：采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

支架在焊接过程中，为了把副支架焊接在主支架上，目前一般通过大力钳对主支架与副支架进行固定，其操作较为繁琐，且难以保证固定后的垂直度，因此，我们提出了一种支架焊接装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的通过大力钳对主支架与副支架进行固定，其操作较为繁琐，且难以保证固定后的垂直度的缺点，而提出的一种支架焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种支架焊接装置，包括底座与固定部，所述底座上端一侧竖直固定有两根相互平行的支撑杆，两根所述支撑杆的顶端之间固定有顶板，且所述固定部滑动安装在两根所述支撑杆上；

所述固定部包括槽钢，所述槽钢的两侧侧壁上均贯穿设置有第一锁紧螺杆，所述第一锁紧螺杆与槽钢螺纹连接，且第一锁紧螺杆位于槽钢内部的一端转动安装有第一压块，所述槽钢顶端外壁上固定有横板，所述横板远离所述槽钢的一侧竖直固定有耳板，所述耳板上贯穿设置有第二锁紧螺杆，所述第二锁紧螺杆与耳板螺纹连接，且第二锁紧螺杆位于所述横板上方的一端转动安装有第二压块。

优选的，两根所述支撑杆上均沿其长度方向开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有刻度。

优选的，所述槽钢的两侧侧壁上均贯穿设置有第一螺母，所述第一螺母与槽钢焊接固定，且所述第一锁紧螺杆与第一螺母相适配。

优选的，所述耳板上贯穿设置有第二螺母，所述第二螺母与耳板焊接固定，且所述第二锁紧螺杆与第二螺母相适配。

优选的，所述第一压块、第二压块的外壁上均固定有橡胶垫。

优选的，所述横板的两端均开设有通孔，两根所述支撑杆分别插设在所述通孔中，且支撑杆与通孔滑动配合。

本实用新型的有益效果是：

1、通过把主支架固定在槽钢中，且把副支架放置在横板上，并通过第二锁紧螺杆进行固定，从而便于对主支架、副支架进行固定，且能保证其固定后的垂直度。

2、通过调节固定部在支撑杆上的位置，同时调节副支架在主支架上的位置，并通过观察刻度来确定副支架的焊接位置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种支架焊接装置的结构示意图；