[实用新型]一种拼板机模压装置

说明书

本实用新型公开了一种拼板机模压装置，涉及拼板机技术领域，包括基座以及设置在所述基座上的支架，所述支架上设置有内模，通过一升降机构与所述支架相连接，所述内模的下方设置有底板承载台，所述基座上设置有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆端与所述底板承载台连接，所述底板承载台的一侧设置有风扇，所述风扇通过支撑架与所述基座相连接。本实用新型的拼板机模压装置通过设置底板承载台，由驱动气缸带动底板承载台对粘接完毕的底板向上挤压，并开启风扇，对粘接处进行吹风，使得胶水凝固得更快，在内模下移送出成型板后，防止由于粘接不牢固，成型板散开。

技术领域

本实用新型涉及拼板机技术领域，尤其涉及一种拼板机模压装置。

背景技术

随着市场经济的不断发展进步和人们生活水平的不断提高，对商品的包装要求也在不断增强，特别是电子消费品、装饰品和奢侈品等商品领域，与高品质商品相适应的高品质包装必不可少。对于精品盒的加工成型过程一般都采用面纸包覆内盒的方式成型，面纸是外层装饰材料，内盒为硬质纸板支撑结构，两者用胶水粘合。内盒需要先成型，再用面纸包覆，形成良好的外观状态。目前内盒的成型方式主要有两种：一种为贴角成型方式；另一种为拼板成型方式，现有的拼板机在粘接好后需要等胶水凝固再由内模送出，等待时间较长，或直接粘接好后就送出，由于胶水未完全凝固，容易导致成型板送出后散开。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种拼板机模压装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种拼板机模压装置，包括基座以及设置在所述基座上的支架，所述支架上设置有内模，通过一升降机构与所述支架相连接，所述内模的下方设置有底板承载台，所述基座上设置有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆端与所述底板承载台连接，所述底板承载台的一侧设置有风扇，所述风扇通过支撑架与所述基座相连接。

优选的，所述升降机构包括与所述支架相连接的两个横梁，两个横梁通过连接板连接成一整体，其中一个横梁上设置有齿轮以及驱动所述齿轮旋转的驱动电机，所述齿轮的一侧设置有与其相啮合的齿条，滑动设置在所述横梁上，光滑面上设置有升降杆，所述升降杆与所述内模相连接。

优选的，所述基座上还设置有输送带，所述支架上设置有带动内模向着所述输送带方向移动的平移机构，所述平移机构包括驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆端与所述横梁固定连接。

优选的，所述支架的两侧还设置有导向杆，所述导向杆上开设有导向槽，所述横梁通过连接板上的滑块与所述导向槽连接。

本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型的拼板机模压装置通过设置底板承载台，由驱动气缸带动底板承载台对粘接完毕的底板向上挤压，并开启风扇，对粘接处进行吹风，使得胶水凝固得更快，在内模下移送出成型板后，防止由于粘接不牢固，成型板散开；

2、还设置有输送带，拼接完毕后的成型板，直接被移动至输送带上，由输送带将成型板送入下一个工位进行加工，提高了工作的连贯性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作优选的说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型升降机构结构示意图；

图中标记为: 1、基座；2、支架；3、内模；4、底板承载台；5、推动气缸；6、风扇；7、支撑架；8、侧纸板；9、底纸板；10、横梁；11、连接板；12、齿轮；13、驱动电机；14、齿条；15、升降杆；16、输送带；17、驱动气缸；18、导向杆；19、导向槽。

具体实施方式