[实用新型]液氮深冷装置冷柜密封机构

说明书

本实用新型涉及一种液氮深冷装置冷柜密封机构，应用在深冷热处理领域，其包括柜体、柜门和密封垫，柜门一侧与柜体铰接，密封垫设置在柜体顶端与柜门之间，柜门远离铰接端的侧壁上铰接有沿竖直方向转动的连接架，连接架上设有水平设置的把手，柜体侧壁上开设有沿竖直方向延伸的滑槽，滑槽内滑动有滑块，滑槽端部槽壁上固定连接有第一弹簧，第一弹簧与滑块固定连接，滑块伸出滑槽且伸出部分的底端开设有与把手相适配的嵌槽，滑块位于嵌槽远离滑槽的一侧设有导向面，导向面与嵌槽连通。本实用新型具有通过将把手卡入嵌槽中，并通过弹簧将滑块向远离柜门的方向拉动，从而使把手向下拉紧柜门，将密封垫压紧，实现密封的效果。

技术领域

本实用新型涉及深冷热处理的技术领域，尤其是涉及一种液氮深冷装置冷柜密封机构。

背景技术

深冷就是指-100℃以下的温度，在工业上可以分为化工行业的气体液化技术，以及材料行业的深冷处理。其中材料的深冷处理包括将黑色金属、有色金属、高聚物、硬质合金等等材料在深冷温度下保温，使其发生在常温以及热处理过程中不曾发生过的内部结构变化，导致宏观性能的变化。工业上深冷的手段常采用液氮制冷。

现有的制冷装置的冷柜在工作过程中，通过设置在柜门上的若干螺旋手柄与柜体固定连接并压紧，柜门与柜体之间设有密封条，通过压紧柜门使将密封垫抵紧，实现了对冷柜的密封。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：冷柜的体积越大，为了使柜门均匀的压紧所设置的螺旋手柄就越多，工作人员开合冷柜时需要逐一将螺旋手柄拧紧，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种液氮深冷装置冷柜密封机构，其具有便于工作人员快速管壁并压紧柜门，省时省力的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液氮深冷装置冷柜密封机构，包括柜体、柜门和密封垫，所述柜门一侧与柜体铰接，所述密封垫设置在柜体顶端与柜门之间，所述柜门远离铰接端的侧壁上铰接有沿竖直方向转动的连接架，所述连接架上设有水平设置的把手，所述柜体侧壁上开设有沿竖直方向延伸的滑槽，所述滑槽内滑动有滑块，所述滑槽端部槽壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与滑块固定连接，所述滑块伸出滑槽且伸出部分的底端开设有与把手相适配的嵌槽，所述滑块位于嵌槽远离滑槽的一侧设有导向面，所述导向面与嵌槽连通。

通过采用上述技术方案，工作人员关闭柜门后将把手下压，使连接架向下转动，当把手与滑块的导向面抵触时，把手挤压导向面，使滑块向上运动，当把手进入嵌槽后，滑块在第一弹簧的作用下向下挤压把手，从而对连接架产生向下的拉力，使连接架拉动柜门，将柜门压紧在柜体上，从而抵紧密封垫。工作人员打开柜门的操作与关闭柜门的操作正好相反，相比于逐个转动螺旋手柄的方式，此开关柜门的方案更加省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述连接架上固定连接有操作柄，所述操作柄垂直于连接架设置。

通过采用上述技术方案，工作人员通过拉动操作柄对把手和连接架进行操作，当把手与滑块的导向面抵触时通过操作柄与连接架形成的杠杆省力臂，时工作人员更容易将把手压入嵌槽内，同时，加工完成需要打开柜门时，工作人员通过拉动操作柄更容易的将把手拉出嵌槽，为工作人员提供了比那里。

本实用新型进一步设置为：所述把手设置成圆杆形且两端与连接架转动连接。

通过采用上述技术方案，通过将把手设置成圆杆形并与连接架转动连接，从而在工作人员将把手压入嵌槽的过程中，把手与滑块的导向面抵紧时，把手发生转动，减少与滑块抵触滑动产生的摩擦阻力，使工作人员更容易将把手压入嵌槽中。

本实用新型进一步设置为：所述柜体和柜门相对的侧壁上均开设有密封槽，所述各个密封槽交错设置，所述密封垫设置在密封槽内，所述密封垫两侧分别于密封槽的槽壁抵触且远离槽底的一端伸出密封槽。