[实用新型]一种弹簧机生产用固定支架

说明书

本实用新型公开一种弹簧机生产用固定支架，涉及弹簧生产设备技术领域，包括圆盘支座，所述圆盘支座上圆周阵列设置有多个弧形板，所述弧形板与圆盘支座滑动连接，沿圆盘支座径向直线移动，所述弧形板上端设置有端盖支座，所述弧形板与端盖支座滑动连接，所述弧形板内侧面为锥面，所述弧形板上设置有圆杆、下导向滑块、导向孔和上导向滑块，所述圆盘支座上设置有第二T形槽，所述下导向滑块安装在第二T形槽内，所述第二T形槽内设置有弹簧，所述弹簧一端固定与圆杆固定连接，该实用新型适用于多种孔径的钢丝卷轴，并且安装拆卸方便，减少了更换时间，减轻了劳动强度。

技术领域

本实用新型属于弹簧生产设备技术领域，具体涉及一种弹簧机生产用固定支架。

背景技术

弹簧机是伴随各种各样弹簧的出现而逐渐发展起来的一种生产和制作弹簧的机器设备，弹簧的丰富和精密度的提高相应的对弹簧机的要求也越来越高，纵观近些年，弹簧机的发展由机械式向自动化、数控化进行转变，并逐渐取代机械式，极大的提高了弹簧生产的效率和质量。

弹簧机在进行生产时需要将成卷的钢丝进行固定，现有的钢丝卷轴固定支架结构较为简单，由转动的轴和法兰组成，轴的外径是固定不可调节的，因此要求钢丝卷轴的内孔直径需保持一致，不适用于多种孔径的卷轴，同时固定紧固不稳定，在生产过程中卷轴和转轴会发生打滑的现象，因此，我们提出一种弹簧机生产用固定支架。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种弹簧机生产用固定支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种弹簧机生产用固定支架，包括圆盘支座，所述圆盘支座上圆周阵列设置有多个弧形板，所述弧形板与圆盘支座滑动连接，沿圆盘支座径向直线移动，所述弧形板上端设置有端盖支座，所述弧形板与端盖支座滑动连接，所述弧形板内侧面为锥面。

作为本实用新型进一步的方案,所述弧形板上设置有圆杆、下导向滑块、导向孔和上导向滑块，所述圆盘支座上设置有第二T形槽，所述下导向滑块安装在第二T形槽内，所述第二T形槽内设置有弹簧，所述弹簧一端固定与圆杆固定连接。

作为本实用新型进一步的方案,所述端盖支座上设置有第一T形槽和安装孔，所述上导向滑块安装在第一T形槽内，所述安装孔与导向孔同心设置。

作为本实用新型进一步的方案,所述安装孔内设置有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆底座与安装孔固定连接，所述弹簧伸缩杆的伸出杆安装在导向孔内，并且与导向孔固定连接。

作为本实用新型进一步的方案,所述圆盘支座上设置有第一气缸，所述第一气缸与圆盘支座固定连接，所述第一气缸的活塞杆与锥台固定连接，所述锥台的锥面锥度与弧形板的锥度一致，所述锥台与弧形板滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案,所述圆盘支座与转动支座转动连接，所述转动支座与支架转动连接，所述转动支座左侧设置有限位块，所述限位块与支架固定连接。

作为本实用新型进一步的方案,所述转动支座下侧设置有连杆，所述连杆倾斜设置，并与转动支座固定连接，所述连杆与支撑块滑动连接，所述支撑块上设置有滑杆，所述连杆上设置有滑槽，所述滑杆安装在滑槽内。

作为本实用新型进一步的方案,所述支撑块左侧设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与支撑块固定连接，所述支撑块底座固定安装在托板上，所述托板与支架固定连接。

作为本实用新型进一步的方案,所述支撑块内设置成斜面，斜面坡度与连杆的倾斜角度一致。

本实用新型的有益效果：固定安装卷轴的轴芯由多个弧形板圆周阵列组成，通过第一气缸驱动锥台上下运动，从而驱动弧形板沿圆盘支座径向滑动，实现轴芯外径的调整，以满足不同内径卷轴的安装固定，提高了该实用新型的适用性；通过第二气缸控制连杆的转动，实现弧形板水平垂直位置的切换，便于卷轴的更换，减轻了劳动强度，提高了工作效率。