[实用新型]一种紧固的气剪本体结构

说明书

本实用新型公开了一种紧固的气剪本体结构，包括气剪本体、弹簧及紧固螺母，气剪本体具有供紧固使用的紧固丝杆，其穿过两片气剪刀体中部，弹簧、紧固螺母依次套入紧固丝杆并压贴气剪刀体面上达到紧固刀口、防止松动目的。本实用新型有效地防止了剪切频繁而造成的刀口分离松动，保证了剪切刀口的平整度和精度。

技术领域

本实用新型涉及气动剪刀领域，尤其涉及一种紧固的气剪本体结构，包括气剪本体、垫片、弹簧及紧固螺母。

背景技术

气剪，就是气动的剪刀钳，广泛应用于工业化配件生产过程中自动剪切工序，由于气剪本体是由两片分离的刀体紧固组合而成，在生产过程中由于受力剪切频繁而造成两片刀体刀口分离而影响剪切刀口的平整度和精度。现有技术中通常采用弹性垫片和紧固螺母的组合来解决这个技术问题，如图1、图2所示，但实际生产应用中，紧固效果不理想，还不时需人工来检查加固，使用十分不方便和麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题是如何解决气动剪刀剪切频繁而造成而造成的刀口分离松动问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种紧固的气剪本体结构，包括气剪本体、弹簧及紧固螺母，所述气剪本体具有供紧固使用的紧固丝杆，其穿过两片气剪刀体中部，所述弹簧、紧固螺母依次套入所述紧固丝杆并压贴所述气剪刀体面上达到紧固刀口、防止松动目的。

为使受力更加平衡，作为本实用新型的一种改进，还包括垫片，所述垫片分设在所述弹簧两端并套入所述紧固丝杆中。

所述垫片内孔大于所述紧固丝杆外径。

与现有技术相比，本实用新型通过使用弹性更足的弹簧增加了对刀体的压紧力，有效地防止了剪切频繁而造成的刀口分离松动，保证了剪切刀口的平整度和精度。

附图说明

图1为气剪本体紧固结构现有技术主视图；

图2为气剪本体紧固结构现有技术俯视图；

图3为本实用新型主视图；

图4为本实用新型俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明，但不是对本实用新型的限定。

图1，图2示出了气剪本体紧固结构现有技术主视图及俯视图，包括气剪本体1、弹性垫片2a及紧固螺母3，气剪本体1具有供紧固使用的紧固丝杆11，其穿过两片气剪刀体中部，弹性垫片2a、至少一个紧固螺母3依次套入紧固丝杆11并压贴气剪刀体面上达到紧固刀口、防止松动目的。

图3、图4示出了本实用新型，一种紧固的气剪本体结构，包括气剪本体1、弹簧4及紧固螺母3，气剪本体1具有供紧固使用的紧固丝杆11，其穿过两片气剪刀体中部，弹簧4、紧固螺母3依次套入紧固丝杆11并压贴气剪刀体面上达到紧固刀口、防止松动目的。

为使受力更加平衡，作为本实用新型的一种改进，还包括垫片2b，垫片2b分设在弹簧4两端并套入紧固丝杆11中。

垫片2b内孔大于紧固丝杆11外径。

本实用新型使用时，由于使用了弹性更好的弹簧4，该弹簧4更好地吸收了剪切频繁所带来的震动，有效地防止了剪切频繁而造成的刀口分离松动。

与现有技术相比，本实用新型通过使用弹性更足的弹簧增加了对刀体的压紧力，有效地防止了剪切频繁而造成的刀口分离松动，保证了剪切刀口的平整度和精度。

以上结合附图对本实用新型的实施方式做出了详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，对这些实施方式进行各种变化、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围内。