[实用新型]一种烟包折叠复合结构

说明书

本实用新型涉及一种烟包折叠复合结构，包括折叠复合结构本体，所述本体横截面呈C字形，其包括圆弧板、外导板以及内导板，外导板与内导板对称设置，并通过圆弧板连接；圆弧板呈圆弧状，夹设在外导板与内导板之间；外导板包括第一挡板和第一导槽，第一挡板呈圆弧状，第一挡板入口处靠近圆弧板的一端开设有第一导槽；内导板包括第二挡板、角码以及第二导槽，所述第二挡板呈圆弧状，所述第二挡板入口处靠近所述圆弧板的一端开设有所述第二导槽，所述第二挡板工作面的相对面上设置有所述角码；本实用新型解决了细支GDX2包装机短暂停机时即未到达6#轮剔除时间，设备再启动时5#轮内6号工位和7号工位烟包折叠不好现象，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型属于细支GDX2包装机技术领域，具体涉及一种烟包折叠复合结构。

背景技术

目前，细支GDX2包装机停机再启动时，达到剔除时间，6#轮剔除的烟包会出现若干包底部不方正的情况，造成损失。而商标纸在五号轮入口直到五号轮的顶部折叠输送都很正常，正常运行时无此现象，经过分析得出外导板与内导板之间的间距对其产生一定影响，现有技术中，在包装机停机再启动时的商标纸并没有完全折叠到位，由于停机，使得在五号轮小圆弧板下方5#轮内地6号工位和7号工位小盒商标纸的前部分与卡纸通过胶水已经相对固定，所以即使经过五进六号轮的活动拍板也不能使其折叠到位，从而产生商标纸折叠不到位的烟包，如果未到剔除时间，容易造成到X2翻转器夹烟，或者开进辅机到成型轮夹烟，造成设备停机。现有技术中细支GDX2包装机短时间停机如果没有达到剔除的时间，设备再启动会有两包折叠不好的烟包，不剔除，很容易流入成品。虽然人为调小6#轮剔除时间，可以解决此问题，但会使剔除量成倍增加，小盒商标纸消耗增加，于精益生产中减少浪费严重相悖。

实用新型内容

本实用新型提供一种烟包折叠复合结构，解决了上述细支GDX2包装机短暂停机时（未到达6#轮剔除时间），设备再启动时5#轮内6号工位和7号工位烟包折叠不好现象，提高了产品质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烟包折叠复合结构，包括折叠复合结构本体，所述本体横截面呈C字形，其包括圆弧板、外导板以及内导板，所述外导板与所述内导板对称设置，并通过所述圆弧板连接；

所述圆弧板呈圆弧状，夹设在所述外导板与所述内导板之间；

所述外导板包括第一挡板和第一导槽，所述第一挡板呈圆弧状，所述第一挡板入口处靠近所述圆弧板的一端开设有所述第一导槽；

所述内导板包括第二挡板、角码以及第二导槽，所述第二挡板呈圆弧状，所述第二挡板入口处靠近所述圆弧板的一端开设有所述第二导槽，所述第二挡板工作面的相对面上设置有所述角码。

作为本实用新型的进一步优选，所述第一挡板厚度为6mm，所述第二挡板厚度范围为9mm。

作为本实用新型的进一步优选，还包括第一预留槽和第二预留槽，所述第一挡板与所述第二挡板朝向外部环境的一面分别开设有所述第一预留槽与所述第二预留槽。

通过以上技术方案，相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型预留槽起到了避免旋转轴旋转过程中与折叠复合结构擦碰造成机器磨损，发生故障的作用；

2、本实用新型第一导槽和第二导槽可以让开烟包侧边的商标纸角，并起到一定引导作用，让烟包能顺畅进入圆弧板下方；

3、本实用新型解决了细支GDX2包装机短暂停机时（未到达6#轮剔除时间），设备再启动时5#轮内6号工位和7号工位烟包折叠不好现象，提高了产品质量；

4、本实用新型内导板能使6号工位和7号工位的小盒底部商标纸底部折叠稳定、到位，使产品质量得到提升，减少维修操作人员的劳动强度。

附图说明