[实用新型]一种环保型再生塑料机

说明书

本实用新型提供一种环保型再生塑料机，包括拧干段，所述拧干段包括推进主轴、第一外壳、第二外壳、进料口、检修口，所述推进主轴包括第一旋进区、第二旋进区和第三旋进区，所述推进主轴被所述第一外壳和第二外壳包围，所述第一外壳设置漏水网眼，所述第一外壳和第二外壳之间通过法兰连接，所述进料口设置于所述第一旋进区上方，所诉检修口设置于所述第二旋进区上方，所述第一旋进区为螺旋推进区，所述第二旋进区为渐粗轴且表面设置焊筋，所述第三旋进区为双螺旋设置，在所述第三旋进区的螺旋入口处设置挡坝，通过上述技术方案，推进主轴的轴径自第一旋进区至第三旋进区是变粗的，这样使得碎塑料受到的挤压力越来越大。

技术领域

本实用新型涉及塑料再生技术领域，特别涉及一种环保型再生塑料机。

背景技术

塑料再生是实现资源可持续利用的重要手段之一，在塑料再生过程中，一般需要粉碎、清洗、干燥和半塑化过程，在干燥时，通常采用挤压方式进行，现有的挤压装置多采用螺旋挤出机，靠挤压方式将碎塑料中的水分进行挤压，得到半塑化的半成品塑料。当前的挤压装置存在着挤压压力不足、回料等技术问题，挤压后塑料含水率依然较高，对后期塑料粒子再生产生一定的影响，如会加大后续烘干的能耗，不利于节能减排，也不利于环保。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种环保型再生塑料机，通过对推进主轴的改进，提高挤压的压力并防止回料，具体技术方案如下。

本实用新型提供一种环保型再生塑料机，包括拧干段，所述拧干段包括推进主轴、第一外壳、第二外壳、进料口、检修口，所述推进主轴包括第一旋进区、第二旋进区和第三旋进区，所述推进主轴被所述第一外壳和第二外壳包围，所述第一外壳设置漏水网眼，所述第一外壳和第二外壳之间通过法兰连接，所述进料口设置于所述第一旋进区上方，所诉检修口设置于所述第二旋进区上方，所述第一旋进区为螺旋推进区，所述第二旋进区为渐粗轴且表面设置焊筋，所述第三旋进区为双螺旋设置，在所述第三旋进区的螺旋入口处设置挡坝。

优选地，所述法兰设置于第一旋进区末端。

优选地，所述法兰设置于第二旋进区中间。

优选地，所述第一旋进区的螺旋推进区分为单螺旋推进和双螺旋推进，进料处为单螺旋推进，在接近所述第二旋进区时设置为双螺旋推进。

优选地，所述焊筋高度为1mm-3mm。

优选地，所述挡坝为可拆卸结构。

优选地，还包括热干段，所述热干段包括干燥轴、壳体、加热部和第一排气口，所述干燥轴自右向左依次为第一推进区、第一搅拌区、第二推进区、第二搅拌区、第三推进区，所述第一推进区、第二推进区均采用单螺旋加双螺旋设置，所述第三推进区采用单螺旋设置，所述第一搅拌区和第二搅拌区均间断设置若干凸起，所述干燥轴左端的壳体设置若干挤出孔，所述加热部设置于壳体周围，采用电磁加热或线圈加热，所述第一排气口设置于所述第一推进区上方。

优选地，所述第一排气口左侧设置返料腔。

优选地，在所述第三推进区的起始端设置第二排气口。

优选地，所述凸起高度为10mm-20mm。

通过上述技术方案，将推进主轴划分为第一旋进区、第二旋进区和第三旋进区，所述第一旋进区为螺旋设置，所述第二旋进区为设置有焊筋的渐粗轴，所述第三旋进区为螺距较小的双螺旋设置，且所述第三旋进区入口螺距间设置挡坝，一方面，推进主轴的轴径自第一旋进区至第三旋进区是变粗的，且螺距是变小，这样使得碎塑料受到的挤压力越来越大，挤出水分越来越多，另一方面，在第三旋进区入口螺距间设置挡坝，使得碎塑料不会因为挤压力的增大而回料，进一步增加了挤压力，从而使得被挤出水分自外壳的网眼漏出。

附图说明

图1是本实用新型的环保型再生塑料机剖视第一示意图。